produkto
Dreg Organic Fertilizer Production Line
MGA DETALYE NG PRODUKTO
Panimula ng produkto
Ang teknolohikal na proseso ng linya ng produksyon ng organikong pataba na may mga latak ay karaniwang nahahati sa hilaw na sangkap, paghahalo ng hilaw na materyales, granulation ng hilaw na materyales, butil na pagpapatuyo, butil na paglamig, butil na grading, tapos na patong ng produkto at panghuling packaging ng produkto.
Mga katangian ng pagganap
- Ang linya ng produksyon ng basurang organikong pataba ay may mga bentahe ng mas kaunting pamumuhunan, mabilis na epekto at magandang pakinabang sa ekonomiya.
- Ang kumpletong layout ng proseso ng kagamitan ay compact, siyentipiko at makatwiran, advanced na teknolohiya.
- Pagtitipid ng enerhiya, walang paglabas ng basura, matatag na operasyon, maaasahang operasyon at maginhawang pagpapanatili.
- Malawak ang kakayahang umangkop sa materyal. Ito ay angkop para sa granulation ng tambalang pataba, gamot, industriya ng kemikal, feed at iba pang hilaw na materyales.
- Ang produkto ay may mataas na granulation rate. Maaari itong makabuo ng iba't ibang uri ng tambalang pataba, kabilang ang mga organikong pataba, mga di-organikong pataba, mga pataba na biyolohikal, mga pataba na magnetic at iba pa.
Prinsipyo ng paggawa
Daloy ng Linya ng Produksyon ng Residue Organic Fertilizer:
- Mga sangkap ng hilaw na materyales: urea, ammonium nitrate, ammonium chloride, ammonium sulfate, ammonium phosphate (monoammonium phosphate, diammonium phosphate, heavy calcium, general calcium), potassium chloride (potassium sulfate) at iba pang mga hilaw na materyales ay nilagyan sa isang tiyak na proporsyon (ayon sa sa demand sa merkado at mga resulta ng pagsusuri sa lupa sa iba't ibang lugar).
- Paghahalo ng materyal: paghahalo ng mga hilaw na materyales nang pantay-pantay upang mapabuti ang pare-parehong kahusayan ng pataba ng buong butil ng pataba.
- Material granulation: Ipakain ang pare-parehong hinalo na materyal sa granulator para sa granulation (maaaring gamitin ang drum granulator o extrusion granulator).
- Pagpapatuyo ng butil: Ang granulator ay ipinapasok sa dryer, at ang kahalumigmigan na nilalaman ng butil ay pinatuyo upang madagdagan ang lakas ng butil at upang mapadali ang pangangalaga nito.
- Paglamig ng butil: Pagkatapos ng pagpapatuyo, ang temperatura ng mga particle ng pataba ay masyadong mataas at madaling pagsama-samahin. Pagkatapos ng paglamig, madali itong iimbak at dalhin sa mga bag.
- Pag-uuri ng Particle: Pagkatapos ng paglamig, ang mga particle ay inuri. Ang mga di-kwalipikadong particle ay dinudurog at muling binubulungan, at ang mga kuwalipikadong produkto ay sinusuri.
- 7. Tapos na pelikula: coat qualified na mga produkto upang mapataas ang ningning at bilog ng mga particle.
- 8. Pag-iimpake ng mga natapos na produkto: Ang mga particle na pinahiran ng pelikula, ibig sabihin, ang mga natapos na produkto, ay iniimpake at iniimbak sa isang maaliwalas na lugar.
