หลักการทำงานของเครื่องเปลี่ยนแผ่นโซ่หมักปุ๋ยหมักปุ๋ยอินทรีย์

การหมักปุ๋ยอินทรีย์เป็นกระบวนการเปลี่ยนขยะอินทรีย์ เช่น ขยะในครัว ขยะทางการเกษตร มูลปศุสัตว์และสัตว์ปีก ฯลฯ ให้เป็นปุ๋ยอินทรีย์หลังจากผ่านกระบวนการบำบัดบางอย่าง ที่เครื่องกลึงแผ่นโซ่หมักปุ๋ยหมักเป็นอุปกรณ์เครื่องจักรกลที่ใช้ในการเร่งการหมักปุ๋ยหมักของปุ๋ยอินทรีย์ ต่อไปนี้เป็นหลักการทำงานของเครื่องกลึงแผ่นโซ่:
ตะหลิวเป็นอุปกรณ์ที่มีเอกลักษณ์เฉพาะในอุตสาหกรรมปุ๋ยอินทรีย์ หน้าที่คือการหมุนเวียนวัสดุอย่างสม่ำเสมอเพื่อให้ปริมาณออกซิเจนที่เหมาะสมแก่เสาเข็ม คืนอัตราส่วนช่องว่างในเสาเข็ม ส่งเสริมการไหลเวียนของอากาศ และทำให้วัสดุสูญเสียความชื้น โมเดลส่วนใหญ่ยังมีฟังก์ชันการบดและการผสมบางอย่างในระหว่างการโยน ตามวิธีการหมัก เครื่องกลึงสามารถแบ่งได้เป็น 2 ประเภท ได้แก่ ประเภทรางน้ำและประเภทกองซ้อน ตามหลักการทำงานของกลไกการหมุนสามารถแบ่งออกได้เป็น 4 ประเภท ได้แก่ ประเภทเกลียว ประเภทการเปลี่ยนเกียร์ ประเภทแผ่นโซ่ และประเภทลูกกลิ้งแนวตั้ง ตามโหมดการเดินสามารถแบ่งออกเป็นแบบลากจูงและแบบขับเคลื่อนได้ ตะหลิวเป็นอุปกรณ์สำคัญในการทำปุ๋ยหมัก มีหลายประเภท มีโครงสร้างที่ซับซ้อนกว่าอุปกรณ์อื่นๆ และสามารถให้ตัวชี้วัดได้มากมาย
(1) ความเร็วเดินหน้าในการทำงาน ระบุว่าอุปกรณ์เคลื่อนที่เร็วแค่ไหนเมื่อทำการพลิกกลับ ในระหว่างการทำงาน ความเร็วไปข้างหน้าของอุปกรณ์ขึ้นอยู่กับสภาพการเลี้ยวของส่วนประกอบการกลึง ซึ่งไม่ควรเกินความยาวของกองวัสดุที่อุปกรณ์สามารถหมุนไปในทิศทางไปข้างหน้าได้
(2) ความกว้างของการหมุนเวียนกว้าง ระบุความกว้างของเสาเข็มที่เครื่องกลึงสามารถหมุนได้ในการทำงานครั้งเดียว
(3) ความสูงในการเลี้ยว ระบุความสูงของเสาเข็มที่เครื่องกลึงสามารถรองรับได้ ด้วยการขยายตัวของเมืองและการขาดแคลนทรัพยากรที่ดิน โรงงานปุ๋ยหมักเริ่มสนใจตัวบ่งชี้ความสูงของการเลี้ยวมากขึ้นเรื่อยๆ เพราะมันเกี่ยวข้องโดยตรงกับความสูงของเสาเข็มและกำหนดอัตราการใช้ที่ดินเพิ่มเติม ความสูงในการกลึงของเครื่องกลึงในประเทศก็มีแนวโน้มเพิ่มขึ้นเรื่อยๆ ปัจจุบัน ความสูงในการกลึงของเครื่องกลึงแบบรางส่วนใหญ่อยู่ที่ 1.5~2 ม. และความสูงในการกลึงของเครื่องกลึงแบบแท่งเป็นส่วนใหญ่อยู่ที่ 1~1.5 ม. ความสูงในการเลี้ยวของเครื่องซ้อนแท่งเหล็กต่างประเทศอยู่ที่ 1.5~2 ม. ความสูงสูงสุดเกิน 3 เมตร
(4) กำลังการผลิต หมายถึงปริมาณวัสดุที่ช่างกลึงสามารถจัดการได้ต่อหน่วยเวลา จะเห็นได้ว่าความกว้างในการทำงาน ความเร็วไปข้างหน้าในการทำงาน และความสูงของการเลี้ยว ล้วนเป็นปัจจัยที่เกี่ยวข้องกับกำลังการผลิตทั้งสิ้น ในชุดอุปกรณ์สำหรับการแปรรูปปุ๋ยอินทรีย์ครบชุด กำลังการผลิตควรตรงกับความสามารถในการแปรรูปของอุปกรณ์ก่อนและหลังกระบวนการ และควรพิจารณาอัตราการใช้อุปกรณ์
(5) การใช้พลังงานต่อตันของวัสดุ มีหน่วยเป็น kW • h/t ลักษณะเฉพาะของสภาพแวดล้อมการทำงานของเครื่องตอกเสาเข็มคือวัสดุที่จัดการนั้นผ่านการหมักแบบใช้ออกซิเจนอย่างต่อเนื่อง และความหนาแน่นรวม ขนาดอนุภาค ปริมาณความชื้น และคุณลักษณะอื่น ๆ ของวัสดุยังคงเปลี่ยนแปลงอยู่ ดังนั้นทุกครั้งที่อุปกรณ์หมุนเสาเข็มจะต้องเผชิญกับสภาพการทำงานที่หลากหลาย ความแตกต่างและการใช้พลังงานของหน่วยก็แตกต่างกันเช่นกัน ผู้เขียนเชื่อว่าควรทดสอบตัวบ่งชี้นี้ตามกระบวนการหมักปุ๋ยแบบแอโรบิกที่สมบูรณ์ และควรทดสอบเครื่องกลึงในวันแรก กลางเดือน และวันสุดท้ายของรอบการหมัก ทดสอบ คำนวณการใช้พลังงานตามลำดับ แล้วหาค่าเฉลี่ย เพื่อให้สามารถระบุลักษณะการใช้พลังงานของเครื่องกลึงได้แม่นยำยิ่งขึ้น
(6) ระยะห่างจากพื้นขั้นต่ำสำหรับการพลิกชิ้นส่วน ไม่ว่าจะเป็นเครื่องรางหรือรถเรียงก็ตาม ชิ้นส่วนกลึงของอุปกรณ์ส่วนใหญ่สามารถยกขึ้นและลงได้ และสามารถปรับระยะห่างจากพื้นได้ตามนั้น ระยะห่างจากพื้นดินขั้นต่ำเกี่ยวข้องกับความทั่วถึงในการพลิกเสาเข็ม หากระยะห่างจากพื้นดินขั้นต่ำใหญ่เกินไป วัสดุที่หนากว่าในชั้นล่างสุดจะไม่ถูกพลิกกลับ และความพรุนจะเล็กลงเรื่อยๆ ซึ่งจะสร้างสภาพแวดล้อมแบบไม่ใช้ออกซิเจนและทำให้เกิดการหมักแบบไม่ใช้ออกซิเจนได้ง่าย ก๊าซมีกลิ่นเหม็น ดังนั้นยิ่งตัวบ่งชี้มีขนาดเล็กเท่าไรก็ยิ่งดีเท่านั้น
(7) รัศมีวงเลี้ยวขั้นต่ำ ตัวบ่งชี้นี้ใช้สำหรับเครื่องกลึงกองซ้อนแบบขับเคลื่อนในตัว ยิ่งรัศมีวงเลี้ยวต่ำสุดเล็กลง พื้นที่เลี้ยวที่ต้องสงวนไว้สำหรับไซต์ปุ๋ยหมักก็จะยิ่งน้อยลงเท่านั้น และอัตราการใช้ที่ดินก็จะสูงขึ้นตามไปด้วย ผู้ผลิตต่างประเทศบางรายได้พัฒนาเครื่องกลึงที่สามารถหมุนได้
(8) ระยะห่างระหว่างกอง ตัวบ่งชี้นี้ยังเฉพาะเจาะจงกับเครื่องกลึง windrow และเกี่ยวข้องกับอัตราการใช้ที่ดินของแหล่งปุ๋ยหมัก สำหรับรถยกแบบรถแทรกเตอร์ ระยะห่างระหว่างกองจะกำหนดโดยความกว้างที่ผ่านของรถแทรกเตอร์ มีอัตราการใช้ที่ดินต่ำและเหมาะสำหรับโรงปุ๋ยหมักที่อยู่ห่างไกลจากเมืองและมีต้นทุนที่ดินต่ำ การลดช่องว่างระหว่างกองซ้อนโดยการปรับปรุงการออกแบบเป็นแนวโน้มในการพัฒนาเครื่องหมุนกองซ้อน รถยกที่มีสายพานลำเลียงตามขวางถูกเรียกให้ลดช่องว่างให้เหลือระยะห่างที่น้อยมาก ในขณะที่รถยกลูกกลิ้งแนวตั้งเปลี่ยนจากหลักการทำงาน เปลี่ยนระยะห่างสแต็กเป็นศูนย์
(9) ความเร็วในการเดินทางขณะไม่มีภาระ ความเร็วในการเคลื่อนที่ขณะไม่มีโหลดสัมพันธ์กับความเร็วในการทำงาน โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับเครื่องจักรแบบราง หลังจากพลิกถังวัสดุแล้ว หลายรุ่นจำเป็นต้องกลับไปที่จุดเริ่มต้นโดยไม่มีการบรรทุกก่อนจะทิ้งถังวัสดุถัดไป โดยทั่วไปผู้ผลิตคาดหวังความเร็วการเคลื่อนที่ขณะไม่มีโหลดที่สูงขึ้นเพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพการทำงานของอุปกรณ์
โครงการทำงานของเครื่องจักรทั้งหมดวางอยู่บนถังหมักและสามารถเดินไปข้างหน้าและข้างหลังตามยาวตามแนวด้านบนของถังได้ รถเข็นพลิกวางอยู่บนโครงงาน และติดตั้งส่วนประกอบพลิกและระบบไฮดรอลิกบนรถเข็นพลิก เมื่อโครงงานถึงตำแหน่งการหมุนที่กำหนด ส่วนหมุนของรถเข็นหมุนจะถูกควบคุมโดยระบบไฮดรอลิกและค่อย ๆ แทรกซึมเข้าไปในร่อง ส่วนการกลึง (แผ่นโซ่) เริ่มหมุนอย่างต่อเนื่องและเคลื่อนตัวไปตามร่องไปตลอดทั้งโครงงาน ส่วนที่หมุนจะจับวัสดุในถังอย่างต่อเนื่องและขนย้ายในแนวทแยงไปยังด้านหลังของโครงงานแล้วปล่อยลง จากนั้นวัสดุที่ตกลงมาก็จะถูกกองซ้อนกันอีกครั้ง หลังจากดำเนินการตามถังครบหนึ่งจังหวะ ระบบไฮดรอลิกจะยกส่วนประกอบการกลึงขึ้นให้สูงโดยไม่รบกวนวัสดุ และโครงงานทั้งหมดพร้อมกับรถเข็นจะถอยกลับไปยังจุดสิ้นสุดเริ่มต้นของการดำเนินการหมุนถังหมัก
หากเป็นรางกว้าง รถเข็นหมุนจะเคลื่อนไปทางด้านข้างซ้ายหรือขวาตามระยะห่างของความกว้างของแผ่นโซ่ จากนั้นจึงวางชิ้นส่วนที่หมุนลงและลึกเข้าไปในรางเพื่อเริ่มการกลึงวัสดุอีกครั้ง จำนวนรอบการหมุนของถังหมักแต่ละถังจะขึ้นอยู่กับความกว้างของถังหมัก โดยทั่วไปถังจะมีความกว้าง 2 ถึง 9 เมตร เพื่อให้การกลึงทั้งหมดในแต่ละถังเสร็จสมบูรณ์ จำเป็นต้องมีจังหวะการทำงาน 1 ถึง 5 รอบ (รอบ) จนกว่าการดำเนินการหมุนถังทั้งหมดจะเสร็จสิ้น