అజిటేటర్ గ్రాన్యులేటర్ యొక్క ఉత్పత్తి పరిచయం: దిసేంద్రీయ ఎరువుల ఆందోళనకారుడు గ్రాన్యులేటర్టోంగ్డా హెవీ ఇండస్ట్రీ కంపెనీ కొత్తగా అభివృద్ధి చేసిన అచ్చు యంత్రం, ఇది పదార్థాలను నిర్దిష్ట ఆకారాలుగా తయారు చేయగలదు. సమ్మేళనం ఎరువుల పరిశ్రమలోని కీలక పరికరాలలో ఆందోళనకారుడు గ్రాన్యులేటర్ ఒకటి.
ఆందోళనకారుడు గ్రాన్యులేటర్ యొక్క పని విధానం:
అజిటేటర్ గ్రాన్యులేటర్ వేడి మరియు శీతల కణాంకురణానికి మరియు అధిక, మధ్యస్థ మరియు తక్కువ సాంద్రత కలిగిన సమ్మేళన ఎరువుల భారీ-స్థాయి ఉత్పత్తికి అనుకూలంగా ఉంటుంది. అజిటేటర్ గ్రాన్యులేటర్ యొక్క ప్రధాన పని విధానం తడి కణాంకురణం. నిర్దిష్ట మొత్తంలో నీరు లేదా ఆవిరి ద్వారా, సిలిండర్లో తేమగా ఉన్న తర్వాత ప్రాథమిక ఎరువులు పూర్తిగా రసాయనికంగా స్పందించబడతాయి. కొన్ని లిక్విడ్ ఫేజ్ పరిస్థితులలో, అజిటేటర్ గ్రాన్యులేటర్ యొక్క సిలిండర్ యొక్క భ్రమణ కదలిక సహాయంతో, బంతుల్లో కలిసిపోయేలా పదార్థ కణాల మధ్య ఒత్తిడి ఏర్పడుతుంది.
అజిటేటర్ గ్రాన్యులేటర్ హై-స్పీడ్ రొటేటింగ్ మెకానికల్ స్టిరింగ్ ఫోర్స్ను ఉపయోగిస్తుంది మరియు ఫలితంగా వచ్చే గాలి శక్తిని నిరంతరం కలపడానికి, గ్రాన్యులేట్ చేయడానికి, గోళాకారానికి మరియు అజిటేటర్ గ్రాన్యులేటర్లో ఫైన్ పౌడర్ మెటీరియల్ను డెన్సిఫై చేయడానికి ఉపయోగిస్తుంది, తద్వారా గ్రాన్యులేషన్ యొక్క ప్రయోజనాన్ని సాధిస్తుంది. కణాల ఆకారం గోళాకారంగా ఉంటుంది, గోళాకారం ≥0.7, కణ పరిమాణం సాధారణంగా 0.3-3 మిమీ మధ్య ఉంటుంది, గ్రాన్యులేషన్ రేటు ≥90%, మరియు కణ వ్యాసాన్ని మెటీరియల్ మిక్సింగ్ మొత్తం మరియు కుదురు వేగంతో తగిన విధంగా సర్దుబాటు చేయవచ్చు. . సాధారణంగా, తక్కువ మిక్సింగ్ మొత్తం, ఎక్కువ వేగం, మరియు చిన్న కణాలు, మరియు వైస్ వెర్సా.
అజిటేటర్ గ్రాన్యులేటర్ యొక్క అప్లికేషన్ పరిధి:
లైట్ ఫైన్ పౌడర్ మెటీరియల్స్ యొక్క గ్రాన్యులేషన్ కోసం ఆందోళనకారుడు గ్రాన్యులేటర్ ప్రత్యేకంగా అనుకూలంగా ఉంటుంది. ఫైన్ పౌడర్ మెటీరియల్ యొక్క ప్రాథమిక కణాలు ఎంత సూక్ష్మంగా ఉంటే, కణాల గోళాకారత అంత ఎక్కువగా ఉంటుంది మరియు గుళికల నాణ్యత అంత మెరుగ్గా ఉంటుంది. సాధారణ అప్లికేషన్ మెటీరియల్స్: కోడి ఎరువు, పందుల ఎరువు, ఆవు పేడ, బొగ్గు, మట్టి, చైన మట్టి, మొదలైనవి. ఈ గ్రాన్యులేషన్ పద్ధతి గుళికలకు అధిక గుళికల రేటును కలిగి ఉంటుంది మరియు మరింత అందమైన కణాలను కలిగి ఉంటుంది మరియు శక్తిని ఆదా చేస్తుంది మరియు శక్తి-సమర్థవంతంగా ఉంటుంది.
పని సూత్రం: హై-స్పీడ్ రొటేటింగ్ మెకానికల్ స్టిరింగ్ ఫోర్స్ మరియు ఫలితంగా వచ్చే గాలి శక్తిని ఉపయోగించి, ఫైన్ పౌడర్ మెటీరియల్ నిరంతరం మిశ్రమంగా, గ్రాన్యులేటెడ్, గోళాకారంగా మరియు మెషిన్లో కుదించబడి, తద్వారా గ్రాన్యులేషన్ యొక్క ప్రయోజనాన్ని సాధిస్తుంది.
కణ ఆకారం గోళాకారంగా ఉంటుంది, గోళాకారం ≥0.7, కణ పరిమాణం సాధారణంగా 0.3-3 మిమీ మధ్య ఉంటుంది, గ్రాన్యులేషన్ రేటు ≥80%, మరియు కణ వ్యాసాన్ని మెటీరియల్ మిక్సింగ్ మొత్తం మరియు కుదురు వేగంతో సరిగ్గా సర్దుబాటు చేయవచ్చు. సాధారణంగా, తక్కువ మిక్సింగ్ మొత్తం, ఎక్కువ వేగం, మరియు చిన్న కణాలు, మరియు వైస్ వెర్సా.
పనితీరు: ఇది ఏకరీతి గ్రాన్యులేషన్ బలాన్ని కలిగి ఉంటుంది మరియు దిగుబడి రేటు 97% కంటే ఎక్కువ చేరుకోవచ్చు. సేంద్రీయ-అకర్బన సమ్మేళనం ఎరువులు, సేంద్రీయ ఎరువులు మరియు జీవ-సేంద్రీయ ఎరువుల కోసం ఇది ఉత్తమ గ్రాన్యులేషన్ పరికరం. పదార్థం యొక్క ముతక ఫైబర్ యొక్క ప్రత్యేకత కారణంగా, స్టాక్ గ్రాన్యులేటర్ యొక్క బాల్ ఫార్మేషన్ రేటు తక్కువగా ఉంటుంది మరియు స్టిరింగ్ టూత్ గ్రాన్యులేటర్ 8% కంటే ఎక్కువ నైట్రోజన్ కంటెంట్తో పదార్థాలను ఉత్పత్తి చేయదు (గోడకు అంటుకోవడం సులభం). ఈ గ్రాన్యులేటర్ రెండింటిలోని లోపాలను అధిగమిస్తుంది మరియు సేంద్రీయ ఎరువులు మరియు సేంద్రీయ-అకర్బన సమ్మేళనం ఎరువులు రెండింటినీ ఉత్పత్తి చేయగలదు. ఇది తక్కువ-శక్తి మరియు అధిక-నాణ్యత గల గ్రాన్యులేషన్ పరికరం.
పోస్ట్ సమయం: సెప్టెంబర్-30-2024