Priamy predaj výrobcu trojstupňového zaokrúhľovacieho stroja na organické hnojivá

Organické hnojivá, ako je kurací hnoj, sa najskôr melú na koláče pomocou plochého granulátora s valcom, potom sa vytláčajú a nožom narežú na valcové častice a potom sa dostanú dostroj na zaokrúhľovanie organických hnojívna zaokrúhľovanie. Stroj na zaokrúhľovanie organických hnojív je viacvrstvové kontinuálne zariadenie na leštenie a granuláciu častíc organických hnojív. Veľký valec je upevnený na hornej časti rámu a horný koniec veľkého valca je pripojený k hornému krytu. V hornej časti horného krytu je plniaci žľab. S rámom je spojený vertikálny hriadeľ dvomi naklápacími guľôčkovými ložiskami. Spodný koniec vertikálneho hriadeľa je spojený s výstupným hriadeľom motora prostredníctvom mechanizmu znižovania rýchlosti. Horná časť vertikálneho hriadeľa zasahuje do veľkého valca a je pevne spojená s veľkým otočným tanierom.
Vonkajší okraj veľkého otočného taniera je posuvným kontaktom spojený s vnútornou stenou veľkého valca. Kruhový prepadový otvor veľkého valca je pripojený k veľkej otočnej doske a vypúšťací žľab je pripojený k spodnej časti veľkej otočnej dosky. Predlžovací hriadeľ je pripojený k hornej časti vertikálneho hriadeľa a predlžovací hriadeľ je pevne spojený s aspoň jedným malým točňou sústredne s veľkou točňou. Malý otočný tanier je vo vnútri veľkého valca a nad veľkým otočným tanierom. Vonkajší okraj každého malého otočného taniera je klzným kontaktom spojený s vnútornou stenou malého valca. Horný koniec malého valca je pevne spojený s horným krytom a na stene malého valca je otvorený prepadový otvor malého valca. Fermentované suroviny môžu byť priamo vyrobené na sférické granulované organické hnojivo bez sušenia, čo výrazne znižuje ručnú obsluhu.
Okrúhly stroj na leštenie organických hnojív je viacvrstvové zariadenie na kontinuálne leštenie a tvarovanie častíc organických hnojív. Na hornej časti rámu je upevnený veľký valec. Na hornom konci veľkého valca je vrchný kryt. Horná plocha horného krytu je spojená s podávacím žľabom. S rámom je spojený vertikálny hriadeľ dvomi naklápacími guľôčkovými ložiskami. Spodný koniec vertikálneho hriadeľa je spojený s výstupným hriadeľom motora cez redukčný mechanizmus. Horná časť vertikálneho hriadeľa zasahuje do veľkého valca a je pevne spojená s veľkým otočným tanierom. Vonkajší okraj veľkého otočného taniera je posuvným kontaktom spojený s vnútornou stenou veľkého valca. K veľkému otočnému tanieru je pripojený veľký kruhový prepadový otvor valca.
Pod veľkou točňou je pripojený vyhadzovací žľab; predlžovací hriadeľ je pripojený k hornej časti vertikálneho hriadeľa a predlžovací hriadeľ je pevne spojený s aspoň jedným malým točňou sústredne s veľkou točňou. Malý otočný tanier je vo vnútri veľkého valca a nad veľkým otočným tanierom. Vonkajší okraj každého malého otočného taniera je klzným kontaktom spojený s vnútornou stenou malého valca. Horný koniec malého valca je pevne spojený s horným krytom a na stene valca je otvorený malý prepadový otvor valca. Fermentované suroviny možno priamo použiť na výrobu guľovitých častíc organického hnojiva bez sušenia a nie je potrebná častá manuálna obsluha.
Účel a rozsah použitia stroja na zaokrúhľovanie organických hnojív:
Stroj na zaokrúhľovanie častíc sa bežne používa v priemysle hnojív, cementu, chemickom a inom priemysle. Jeho hlavnou funkciou je tvarovať a zaobľovať nepravidelné častice, aby boli hotové častice okrúhle a krásne. Stroj má vysoký výkon a flexibilné usporiadanie v procese. Môže byť použitý s jedným alebo viacerými granulátormi súčasne, čím sa riešia problémy zložitých procesov, veľkých investícií do zariadení a nestála kvalita hotových výrobkov vyrábaných viacerými zariadeniami spôsobená potrebou vybaviť jeden granulátor jedným zaobľovacím strojom v minulosti. Stroj sa skladá z dvoch alebo viacerých zaobľovacích valcov usporiadaných za sebou. Materiály sa vypúšťajú z vypúšťacieho otvoru po niekoľkých kolách. Hotové častice majú konzistentnú veľkosť častíc, vysokú hustotu, okrúhle a hladké a vysoký výťažok. Krásny vzhľad, jednoduchá štruktúra, bezpečná a spoľahlivá. Ľahko sa obsluhuje a udržiava a možno ho ovládať a používať podľa pokynov. Má silnú kapacitu proti preťaženiu a dokáže sa prispôsobiť práci v rôznych prostrediach. Nízka spotreba energie, nízke výrobné náklady a vysoké ekonomické výhody.