За последние два года инвестиции в промышленность органических удобрений также увеличились. Многие клиенты обеспокоены использованием ресурсов помета скота и птицы. Сегодня мы поговорим о том, сколько стоит вложить деньги вОборудование для линии по производству органических удобрений свиного навоза?
Мы являемся профессиональным производителем оборудования для органических удобрений уже 20 лет и имеем богатый опыт производства органических удобрений с годовой производительностью 10 000-100 000 тонн навоза. В связи с различными конфигурациями линии по производству органических удобрений, оборудование в комплекте также разное, а цена оборудования колеблется от 200 000 до 2 миллионов (цена определяется в зависимости от производительности).
Процесс производства свиного навоза для производства органических удобрений выглядит следующим образом: переворачивающая машина для ферментации навоза-измельчитель органических удобрений-смеситель удобрений-гранулятор органических удобрений-сушилка-охладитель-просеивающая машина-упаковочная машина для удобрений. Готовые гранулы органических удобрений можно фасовать и продавать.
1. Машина для переворачивания компоста: Промышленная ферментационная обработка органических твердых веществ, таких как навоз, бытовой мусор, ил и солома. Оборудование осуществляет комплексную ферментацию при однородности бродильного материала. Таким образом, переднюю часть ферментера можно свободно включать или выводить из режима ферментации, а такие отходы, как фекалии, можно сохранять в течение длительного времени.
2. Измельчитель влажного материала: это профессиональное оборудование для измельчения материалов с высокой влажностью и многоволокнистыми материалами. Использование высокоскоростных вращающихся лопастей обеспечивает хороший размер частиц измельченных волокон, высокую эффективность и высокую энергию. Дробилка полумокрого материала в основном используется при производстве и переработке органических удобрений и хорошо влияет на измельчение сырья, такого как куриный помет и натрий гуминовой кислоты.
3. Миксер: Скорость смешивания высокая, однородность хорошая. Он может смешивать и добавлять вязкие материалы с 30% жидкости. Во время работы есть два лопастных ротора, которые вращаются в противоположных направлениях, перемешивая посередине. Поскольку лопасти имеют несколько особых углов независимо от формы материала. А что насчет размера и плотности? Можно быстро и эффективно смешивать. Нижняя открывающаяся дверца используется для быстрой разгрузки с меньшим количеством остатков.
4. Гранулятор органических удобрений. Это формовочная машина, которая может придавать материалам определенные формы. Широко используется в производстве органических удобрений, биоорганических удобрений и других областях. По конструкции и принципу работы его можно разделить на гранулятор с роликовой экструзией, дисковый гранулятор, гранулятор с метательным кругом, гранулятор для новых органических удобрений и т. д. Для органических удобрений, изготовленных из коровьего навоза, мы рекомендуем новый тип гранулятора с зубчатым перемешиванием.
5. Роторная сушилка: в основном состоит из вращающегося корпуса, подъемной пластины, передаточного устройства, опорного устройства и уплотнительного кольца, диаметр: Φ1000-Φ4000, длина зависит от требований к сушке. Одним из традиционных сушильных устройств является цилиндр, слегка наклоненный в горизонтальном направлении. Материал подается с верхнего конца, а высокотемпературные горячие дымовые газы и материал поступают в цилиндр. По мере вращения цилиндра материал перемещается к нижнему концу. На внутренней стенке цилиндра имеется подъемная доска, которая захватывает материал и рассыпает его вниз. В процессе падения он разбивается на мелкие частицы диспергирующим устройством, которое увеличивает поверхность контакта между материалом и потоком воздуха, что повышает скорость сушки и способствует движению материала вперед. . Высушенный продукт собирается из нижней части нижнего торца.
6. Роторный охладитель: при охлаждении до определенной температуры он также может снизить содержание влаги, снизить трудоемкость и увеличить производительность. Барабанный охладитель приводится в движение главным двигателем для привода ремня и шкива, который передается на приводной вал через редуктор, а разрезная шестерня, установленная на приводном валу, входит в зацепление с большой кольцевой шестерней, закрепленной на корпусе, для работы в противоположном направлении. направления.
7. Барабанная сортировочная машина: оснащена комбинированным ситом, которое удобно для обслуживания и замены. Машина имеет простую конструкцию, простоту в эксплуатации и стабильную работу. Барабанная сортировочная машина в основном используется для разделения готовой продукции и возвращаемых материалов, а также может осуществлять классификацию готовой продукции, чтобы готовая продукция могла быть равномерно классифицирована.
8. Машина для нанесения покрытий: состоит из шнекового конвейера, смесительного бака, масляного насоса, основной машины и т. д. Она используется для нанесения порошкового или жидкого покрытия. Он может эффективно предотвратить агломерацию сложных удобрений. Основной блок облицован полипропиленом или кислотостойкой нержавеющей сталью.
9. Упаковочная машина.
Ферментированный свиной навоз можно гранулировать. Условия ферментации и разложения навоза описаны в предыдущей статье: Требования к влажности и температуре материалов при ферментации органических удобрений. Для транспортировки сброженного свиного навоза к питателю вилочного погрузчика используйте вилочный погрузчик, под питателем находится ленточный конвейер. транспортировать его в пульверизатор. После измельчения он отправляется в гранулятор органических удобрений для гранулирования. Полученные гранулы имеют высокое содержание влаги, затем сушат в сушилке, а затем поступают в охлаждающую машину для охлаждения гранул и повышения прочности гранул. Затем его отправляют в барабанную просеивающую машину для отделения неквалифицированных частиц, а затем по возвратному конвейеру отправляют во вторичный измельчитель для вторичной грануляции после дробления. До тех пор, пока не будут произведены квалифицированные гранулы, соответствующие требованиям заказчика, их можно, наконец, запечатать и упаковать с помощью упаковочной машины, то есть можно продавать коммерческие органические удобрения.
Время публикации: 27 июля 2023 г.
