Nieuwe processtroom voor het roeren van organische meststoffen in de tandgranulator

Productintroductie van roerwerkgranulator: Theroerwerkgranulator voor organische meststoffennieuw ontwikkeld door Tongda Heavy Industry Company is een vormmachine die materialen in specifieke vormen kan maken. De roergranulator is een van de belangrijkste apparatuur in de samengestelde kunstmestindustrie.
De werkmodus van de roergranulator:
De roergranulator is geschikt voor warme en koude granulatie en grootschalige productie van samengestelde meststoffen met een hoge, gemiddelde en lage concentratie. De belangrijkste werkmodus van de roergranulator is natte granulatie. Door middel van een bepaalde hoeveelheid water of stoom wordt de basismeststof na bevochtiging in de cilinder volledig chemisch gereageerd. Onder bepaalde omstandigheden in de vloeibare fase wordt, met behulp van de roterende beweging van de cilinder van de roergranulator, druk gegenereerd tussen de materiaaldeeltjes, zodat deze tot kogels agglomereren.
De agitatorgranulator gebruikt de hoge snelheid roterende mechanische roerkracht en de resulterende luchtkracht om fijne poedermaterialen in de agitatorgranulator continu te mengen, granuleren, sferoïden en te verdichten, waardoor het doel van granulatie wordt bereikt. De vorm van de deeltjes is bolvormig, de bolvormigheid is ≥0,7, de deeltjesgrootte ligt over het algemeen tussen 0,3-3 mm, de granulatiesnelheid is ≥90% en de deeltjesdiameter kan op passende wijze worden aangepast door de materiaalmenghoeveelheid en de spilsnelheid . Over het algemeen geldt: hoe lager de menghoeveelheid, hoe hoger de snelheid en hoe kleiner de deeltjes, en omgekeerd.
Toepassingsgebied van roerwerkgranulator:
De roergranulator is bijzonder geschikt voor het granuleren van lichte, fijne poedermaterialen. Hoe fijner de basisdeeltjes van het fijne poedermateriaal, hoe hoger de bolvormigheid van de deeltjes en hoe beter de kwaliteit van de pellets. Typische toepassingsmaterialen: kippenmest, varkensmest, koeienmest, houtskool, klei, kaolien, etc. Door deze granulatiemethode hebben de pellets een hogere pelletisatiesnelheid en mooiere deeltjes terwijl ze energie besparen en energiezuinig zijn.
Werkingsprincipe: Met behulp van de hoge snelheid roterende mechanische roerkracht en de resulterende luchtkracht wordt het fijne poedermateriaal continu gemengd, gegranuleerd, sferoïdaal gemaakt en gecompacteerd in de machine, waardoor het doel van granulatie wordt bereikt.
De deeltjesvorm is bolvormig, de bolvormigheid is ≥0,7, de deeltjesgrootte ligt over het algemeen tussen 0,3-3 mm, de granulatiesnelheid is ≥80% en de deeltjesdiameter kan goed worden aangepast door de hoeveelheid materiaal die wordt gemengd en de spilsnelheid. Over het algemeen geldt: hoe lager de menghoeveelheid, hoe hoger de snelheid en hoe kleiner de deeltjes, en omgekeerd.
Prestaties: Het heeft een uniforme granulatiesterkte en het rendement kan meer dan 97% bereiken. Het is de beste granulatieapparatuur voor organisch-anorganische samengestelde meststoffen, organische meststoffen en bio-organische meststoffen. Vanwege de bijzonderheid van de grove vezels van het materiaal is de balvormingssnelheid van de voorraadgranulator laag en kan de roertandgranulator geen materialen produceren met een stikstofgehalte van meer dan 8% (gemakkelijk aan de muur te kleven). Deze granulator overwint de tekortkomingen van beide en kan zowel organische meststoffen als organisch-anorganische samengestelde meststoffen produceren. Het is een energiezuinige en hoogwaardige granulatieapparatuur.