Jauna organiskā mēslojuma maisīšanas zobu granulatora procesa plūsma

Maisītāja granulatora produkta ieviešana:organiskā mēslojuma maisītāja granulatorsTongda Heavy Industry Company nesen izstrādātā formēšanas iekārta, kas var izgatavot materiālus noteiktās formās. Maisītāja granulators ir viena no galvenajām iekārtām kombinētā mēslojuma nozarē.
Maisītāja granulatora darba režīms:
Maisītāja granulators ir piemērots karstai un aukstai granulēšanai un liela apjoma augstas, vidējas un zemas koncentrācijas kombinēto mēslojumu ražošanai. Maisītāja granulatora galvenais darba režīms ir slapjā granulēšana. Ar noteiktu ūdens vai tvaika daudzumu pamatmēslojums tiek pilnībā ķīmiski reaģēts pēc tam, kad tas ir mitrināts cilindrā. Noteiktos šķidrās fāzes apstākļos ar maisītāja granulatora cilindra rotācijas kustību starp materiāla daļiņām tiek radīts spiediens, lai tās aglomerētos bumbiņās.
Maisītāja granulators izmanto ātrgaitas rotējošu mehānisko maisīšanas spēku un no tā izrietošo gaisa jaudu, lai maisītāja granulatorā nepārtraukti sajauktu, granulētu, sferoīdus un blīvētu smalkus pulvera materiālus, tādējādi sasniedzot granulēšanas mērķi. Daļiņu forma ir sfēriska, sfēriskums ir ≥0,7, daļiņu izmērs parasti ir no 0,3 līdz 3 mm, granulēšanas ātrums ir ≥90%, un daļiņu diametru var atbilstoši pielāgot materiāla sajaukšanas daudzumam un vārpstas ātrumam. . Parasti, jo mazāks ir sajaukšanas daudzums, jo lielāks ir ātrums un mazākas daļiņas, un otrādi.
Maisītāja granulatora pielietojuma joma:
Maisītāja granulators ir īpaši piemērots vieglu smalku pulverveida materiālu granulēšanai. Jo smalkākas ir smalkā pulvera materiāla pamatdaļiņas, jo lielāka ir daļiņu sfēriskums un labāka granulu kvalitāte. Tipiski lietošanas materiāli: vistu kūtsmēsli, cūku kūtsmēsli, govju kūtsmēsli, kokogles, māls, kaolīns utt. Šī granulēšanas metode nodrošina lielāku granulēšanas ātrumu un skaistākas daļiņas, vienlaikus ietaupot enerģiju un energoefektīvus.
Darbības princips: Izmantojot ātrgaitas rotējošu mehānisko maisīšanas spēku un no tā izrietošo gaisa jaudu, smalkais pulvera materiāls tiek nepārtraukti sajaukts, granulēts, sferoidizēts un saspiests mašīnā, tādējādi sasniedzot granulēšanas mērķi.
Daļiņu forma ir sfēriska, sfēriskums ir ≥0,7, daļiņu izmērs parasti ir no 0,3 līdz 3 mm, granulēšanas ātrums ir ≥80%, un daļiņu diametru var pareizi noregulēt ar materiāla sajaukšanas daudzumu un vārpstas ātrumu. Parasti, jo mazāks ir sajaukšanas daudzums, jo lielāks ir ātrums un mazākas daļiņas, un otrādi.
Veiktspēja: Tam ir vienmērīga granulēšanas izturība, un ražas līmenis var sasniegt vairāk nekā 97%. Tā ir labākā organiskā-neorganiskā kompleksā mēslojuma, organiskā mēslojuma un bioloģiski organiskā mēslojuma granulēšanas iekārta. Materiāla rupjās šķiedras īpatnības dēļ izejvielu granulatora lodīšu veidošanās ātrums ir zems, un maisīšanas zobu granulators nevar ražot materiālus ar slāpekļa saturu, kas pārsniedz 8% (viegli pielīp pie sienas). Šis granulators novērš abu trūkumus un var ražot gan organisko mēslojumu, gan organisko-neorganisko kombinēto mēslojumu. Tā ir zema enerģijas patēriņa un augstas kvalitātes granulēšanas iekārta.