닭똥 등 유기비료 원료를 롤러가 달린 평막제립기에 의해 1차 분쇄기로 분쇄한 후 칼로 짜내고 원통형 입자로 절단한 후,유기비료 반올림 기계반올림을 위해. 유기비료 반올림 기계는 다층 연속 유기비료 입자 연마 및 과립화 장비입니다. 프레임 상단에는 큰 원통이 고정되어 있고, 큰 원통의 상단이 상부커버에 연결되어 있다. 상부 커버 상단에 공급 슈트가 있습니다. 두 개의 자동 정렬 볼 베어링으로 프레임에 연결된 수직 샤프트가 있습니다. 수직 샤프트의 하단은 감속 메커니즘을 통해 모터의 출력 샤프트에 연결됩니다. 수직축의 윗부분은 대형 원통 내부로 연장되어 대형 턴테이블과 고정 연결됩니다.
대형 턴테이블의 외부 가장자리는 슬라이딩 접촉으로 대형 원통의 내벽에 연결됩니다. 대형 실린더의 원형 오버플로 포트는 대형 턴테이블에 연결되고 배출 슈트는 대형 턴테이블 바닥에 연결됩니다. 상기 수직축 상단에는 연장축이 연결되고, 상기 연장축은 상기 대형 턴테이블과 동심원을 이루는 적어도 하나의 소형 턴테이블에 고정적으로 연결된다. 작은 턴테이블은 큰 실린더 내부와 큰 턴테이블 위에 있습니다. 각 작은 턴테이블의 외부 가장자리는 슬라이딩 접촉으로 작은 원통의 내부 벽에 연결됩니다. 작은 원통의 상단은 상부 덮개에 단단히 연결되고 작은 원통의 벽에는 작은 원통 오버플로 포트가 열립니다. 발효된 원료를 건조하지 않고 직접 구형 입상 유기비료로 만들 수 있어 수작업을 크게 줄일 수 있습니다.
유기비료 원형 연마기는 다층 연속 유기비료 입자 연마 및 성형 장치입니다. 프레임 상단에는 대형 실린더가 고정되어 있습니다. 대형 원통의 상단에는 상부 덮개가 있습니다. 상부 커버의 윗면은 공급 슈트에 연결됩니다. 두 개의 자동 정렬 볼 베어링으로 프레임에 연결된 수직 샤프트가 있습니다. 수직축의 하단은 감속기구를 통해 모터의 출력축에 연결됩니다. 수직축의 윗부분은 대형 원통 내부로 연장되어 대형 턴테이블과 고정 연결됩니다. 대형 턴테이블의 외부 가장자리는 슬라이딩 접촉으로 대형 원통의 내벽에 연결됩니다. 원형 대형 실린더 오버플로 포트가 대형 턴테이블에 연결됩니다.
대형 턴테이블 아래에는 배출 슈트가 연결되어 있습니다. 연장축은 수직축의 상단에 연결되고, 연장축은 대형 턴테이블과 동심원을 이루는 적어도 하나의 소형 턴테이블에 고정적으로 연결된다. 작은 턴테이블은 큰 실린더 내부와 큰 턴테이블 위에 있습니다. 각 작은 턴테이블의 외부 가장자리는 슬라이딩 접촉으로 작은 원통의 내부 벽에 연결됩니다. 작은 원통의 상단은 상부 덮개에 단단히 연결되고 작은 원통의 원통 벽에 작은 원통 오버플로 포트가 열립니다. 발효원료를 건조과정 없이 바로 구형 유기비료 입자로 제조할 수 있으며, 잦은 수작업이 필요하지 않습니다.
유기비료 반올림 기계의 목적 및 적용 범위:
입자 반올림 기계는 비료, 시멘트, 화학 및 기타 산업에서 일반적으로 사용됩니다. 주요 기능은 불규칙한 입자를 모양화하고 둥글게 만들어 완성된 입자를 둥글고 아름답게 만드는 것입니다. 기계는 공정에서 높은 출력과 유연한 배치를 가지고 있습니다. 하나 또는 여러 개의 과립기와 동시에 사용할 수 있으며, 이는 하나의 과립기에 하나의 라운딩 기계를 장착해야 하는 필요성으로 인해 발생하는 복잡한 공정, 대규모 장비 투자 및 여러 장비에서 생산되는 완제품의 품질 불일치 문제를 해결합니다. 과거. 기계는 순서대로 배열된 두 개 이상의 라운딩 실린더로 구성됩니다. 재료는 여러 라운드 후에 배출 포트에서 배출됩니다. 완성된 입자는 일관된 입자 크기, 높은 밀도, 둥글고 매끄러우며 높은 수율을 갖습니다. 아름다운 외관, 간단한 구조, 안전하고 신뢰할 수 있는 제품입니다. 작동 및 유지 관리가 쉽고 지침에 따라 작동 및 사용할 수 있습니다. 강력한 과부하 방지 기능을 갖추고 있으며 다양한 환경에서의 작업에 적응할 수 있습니다. 낮은 전력 소비, 낮은 생산 비용 및 높은 경제적 이점.
게시 시간: 2024년 10월 10일
