ការ fermentation ជីសរីរាង្គ គឺជាដំណើរការនៃការប្រែក្លាយកាកសំណល់សរីរាង្គ ដូចជាកាកសំណល់ផ្ទះបាយ កាកសំណល់កសិកម្ម សត្វចិញ្ចឹម និងលាមកសត្វបក្សីជាដើម ទៅជាជីសរីរាង្គ បន្ទាប់ពីដំណើរការព្យាបាលជាក់លាក់មួយ។ នេះ។ម៉ាស៊ីនបង្វែរចានខ្សែសង្វាក់ fermentation ជីកំប៉ុសគឺជាឧបករណ៍មេកានិកដែលប្រើដើម្បីពន្លឿនការ fermentation ជីកំប៉ុសនៃជីសរីរាង្គ។ ខាងក្រោមនេះជាគោលការណ៍ការងាររបស់ម៉ាស៊ីនបង្វិលចានសង្វាក់៖
Turner គឺជាឧបករណ៍ពិសេសមួយនៅក្នុងឧស្សាហកម្មជីសរីរាង្គ។ មុខងាររបស់វាគឺដើម្បីបង្វែរវត្ថុធាតុឱ្យបានទៀងទាត់ ដើម្បីផ្តល់បរិមាណអុកស៊ីហ្សែនសមស្របដល់គំនរ ស្តារសមាមាត្រទទេនៅក្នុងគំនរ ជំរុញចរន្តខ្យល់ និងធ្វើឱ្យសម្ភារៈបាត់បង់សំណើម។ ម៉ូដែលភាគច្រើនក៏មានមុខងារបុក និងលាយជាក់លាក់ កំឡុងពេលបោះ។ យោងតាមវិធីសាស្រ្ត fermentation ម៉ាស៊ីនងាកអាចត្រូវបានបែងចែកជាពីរប្រភេទ: ប្រភេទ trough និងប្រភេទជង់; យោងតាមគោលការណ៍ការងារនៃយន្តការបង្វិលវាអាចបែងចែកជា 4 ប្រភេទ: ប្រភេទវង់, ប្រភេទផ្លាស់ប្តូរប្រអប់លេខ, ប្រភេទចានខ្សែសង្វាក់និងប្រភេទរមៀលបញ្ឈរ; យោងតាមរបៀបដើរ វាអាចបែងចែកជា Towed និង self-propelled។ Turner គឺជាឧបករណ៍សំខាន់មួយក្នុងការធ្វើជីកំប៉ុស។ វាមានច្រើនប្រភេទ មានរចនាសម្ព័ន្ធស្មុគ្រស្មាញជាងឧបករណ៍ផ្សេងទៀត ហើយអាចផ្តល់នូវសូចនាករជាច្រើន។
(1) ល្បឿនដំណើរការទៅមុខ។ បង្ហាញថាតើឧបករណ៍មានភាពជឿនលឿនប៉ុណ្ណានៅពេលធ្វើប្រតិបត្តិការត្រឡប់។ កំឡុងពេលប្រតិបត្តិការ ល្បឿនទៅមុខរបស់ឧបករណ៍គឺត្រូវនឹងលក្ខខណ្ឌនៃការបង្វិលនៃធាតុផ្សំវេន ដែលមិនគួរធំជាងប្រវែងនៃគំនរសម្ភារៈដែលឧបករណ៍អាចបត់ក្នុងទិសដៅទៅមុខ។
(2) ទទឹងវេនគឺធំទូលាយ។ បង្ហាញពីទទឹងនៃគំនរដែលម៉ាស៊ីនបង្វិលអាចបត់បានក្នុងប្រតិបត្តិការមួយ។
(3) កម្ពស់បង្វិល។ បង្ហាញពីកម្ពស់គំនរដែលម៉ាស៊ីនបង្វិលអាចគ្រប់គ្រងបាន។ ជាមួយនឹងការពង្រីកទីក្រុង និងកង្វះខាតធនធានដី រុក្ខជាតិជីកំប៉ុសកាន់តែចាប់អារម្មណ៍ទៅលើសូចនាករនៃការបង្វិលកម្ពស់ ព្រោះវាទាក់ទងដោយផ្ទាល់ទៅនឹងកម្ពស់គំនរ និងកំណត់អត្រាប្រើប្រាស់ដីបន្ថែមទៀត។ កម្ពស់នៃម៉ាស៊ីនងាកក្នុងស្រុកក៏មាននិន្នាការកើនឡើងជាលំដាប់។ នាពេលបច្ចុប្បន្ននេះ កម្ពស់រង្វិលនៃម៉ាស៊ីនបង្វិល trough គឺ 1.5 ~ 2m ជាចម្បង ហើយកម្ពស់បង្វិលនៃម៉ាស៊ីនជង់របារគឺភាគច្រើន 1 ~ 1.5m ។ កម្ពស់បង្វិលនៃម៉ាស៊ីនជង់របារបរទេសគឺ 1.5 ~ 2 ម៉ែត្រ។ កម្ពស់អតិបរមាលើសពី 3 ម៉ែត្រ។
(4) សមត្ថភាពផលិត។ វាតំណាងឱ្យបរិមាណនៃសម្ភារៈដែល turner អាចគ្រប់គ្រងក្នុងមួយឯកតាពេលវេលា។ វាអាចត្រូវបានគេមើលឃើញថាទទឹងប្រតិបត្តិការល្បឿនប្រតិបត្តិការទៅមុខនិងកម្ពស់វេនគឺជាកត្តាពាក់ព័ន្ធទាំងអស់នៃសមត្ថភាពផលិតកម្ម។ នៅក្នុងសំណុំឧបករណ៍ពេញលេញសម្រាប់ដំណើរការជីសរីរាង្គ សមត្ថភាពផលិតគួរតែត្រូវគ្នានឹងសមត្ថភាពកែច្នៃរបស់ឧបករណ៍មុន និងក្រោយដំណើរការ ហើយអត្រាប្រើប្រាស់ឧបករណ៍គួរតែត្រូវបានយកមកពិចារណា។
(5) ការប្រើប្រាស់ថាមពលក្នុងមួយតោននៃសម្ភារៈ។ ឯកតាគឺ kW • h/t ។ ភាពពិសេសនៃបរិយាកាសការងាររបស់ចង្រ្កានចង្រ្កានគឺថា វត្ថុធាតុដែលវាកាន់ត្រូវឆ្លងកាត់ការ fermentation តាមបែប aerobic ឥតឈប់ឈរ ហើយដង់ស៊ីតេភាគច្រើន ទំហំភាគល្អិត សំណើម និងលក្ខណៈផ្សេងទៀតនៃសម្ភារៈបន្តផ្លាស់ប្តូរ។ ដូច្នេះរាល់ពេលដែលឧបករណ៍បង្វែរគំនរវាប្រឈមនឹងលក្ខខណ្ឌការងារផ្សេងៗ។ ភាពខុសគ្នា និងការប្រើប្រាស់ថាមពលឯកតាក៏ខុសគ្នាដែរ។ អ្នកនិពន្ធជឿជាក់ថាសូចនាករនេះគួរតែត្រូវបានសាកល្បងដោយផ្អែកលើដំណើរការជីកំប៉ុសតាមអាកាសពេញលេញ ហើយម៉ាស៊ីនបង្វិលគួរតែត្រូវបានសាកល្បងនៅថ្ងៃដំបូង ពាក់កណ្តាល និងចុងក្រោយនៃវដ្ត fermentation ។ សាកល្បង គណនាការប្រើប្រាស់ថាមពលរៀងៗខ្លួន ហើយបន្ទាប់មកយកតម្លៃមធ្យម ដើម្បីកំណត់លក្ខណៈនៃការប្រើប្រាស់ថាមពលឯកតារបស់ម៉ាស៊ីនបង្វិលឱ្យកាន់តែត្រឹមត្រូវ។
(6) ការបោសសំអាតដីអប្បបរមាសម្រាប់ផ្នែកត្រឡប់។ ដោយមិនគិតពីថាតើវាជាម៉ាស៊ីន trough ឬ stacker ទេ ផ្នែកបង្វិលនៃឧបករណ៍ភាគច្រើនអាចត្រូវបានលើក និងបន្ទាប ហើយការបោសសំអាតដីអាចត្រូវបានកែតម្រូវទៅតាមនោះ។ ការបោសសំអាតដីអប្បបរមាគឺទាក់ទងទៅនឹងភាពហ្មត់ចត់នៃការបង្វិលគំនរ។ ប្រសិនបើការបោសសំអាតដីអប្បបរមាមានទំហំធំពេក វត្ថុធាតុក្រាស់នៅលើស្រទាប់ខាងក្រោមនឹងមិនត្រូវបានបិទ ហើយ porosity នឹងកាន់តែតូចទៅៗ ដែលនឹងបង្កើតបរិយាកាស anaerobic យ៉ាងងាយស្រួល និងបង្កើតឱ្យមានជាតិ fermentation anaerobic ។ ឧស្ម័នដែលមានក្លិនមិនល្អ។ ដូច្នេះសូចនាករតូចជាងនេះកាន់តែប្រសើរ។
(7) កាំបង្វិលអប្បបរមា។ សូចនាករនេះគឺសម្រាប់ម៉ាស៊ីនបង្វិលជង់ដែលផលិតដោយខ្លួនឯង។ កាំរបត់អប្បបរមាតូចជាង ចន្លោះរបត់តូចជាងដែលត្រូវការបម្រុងទុកសម្រាប់កន្លែងជីកំប៉ុស ហើយអត្រាប្រើប្រាស់ដីកាន់តែខ្ពស់។ ក្រុមហ៊ុនផលិតបរទេសមួយចំនួនបានបង្កើតឧបករណ៍បង្វិលដែលអាចបត់បាន។
(8) គម្លាតរវាងជង់។ សូចនករនេះក៏ជាក់លាក់ផងដែរចំពោះម៉ាស៊ីនបង្វែរបង្អួច ហើយទាក់ទងទៅនឹងអត្រាប្រើប្រាស់ដីនៃទីតាំងជីកំប៉ុស។ សម្រាប់ត្រាក់ទ័រ-ត្រាក់ទ័រ ចម្ងាយរវាងជង់ត្រូវបានកំណត់ដោយទទឹងឆ្លងកាត់របស់ត្រាក់ទ័រ។ អត្រាប្រើប្រាស់ដីមានកម្រិតទាប ហើយវាសមស្របសម្រាប់រុក្ខជាតិជីកំប៉ុសដែលនៅឆ្ងាយពីទីក្រុង និងមានតម្លៃដីទាប។ ការកាត់បន្ថយគម្លាតរវាងជង់ដោយការកែលម្អការរចនាគឺជានិន្នាការក្នុងការអភិវឌ្ឍន៍នៃជង់។ stacker បំពាក់ដោយខ្សែក្រវ៉ាត់ conveyor ឆ្លងកាត់ត្រូវបានហៅដើម្បីកាត់បន្ថយគម្លាតទៅចម្ងាយតូចបំផុតខណៈពេលដែល stacker roller បញ្ឈរបានផ្លាស់ប្តូរពីគោលការណ៍ការងារ។ ផ្លាស់ប្តូរគម្លាតជង់ទៅសូន្យ។
(9) ល្បឿនធ្វើដំណើរគ្មានបន្ទុក។ ល្បឿនធ្វើដំណើរដោយគ្មានបន្ទុកគឺទាក់ទងទៅនឹងល្បឿនប្រតិបត្តិការ ជាពិសេសសម្រាប់ម៉ាស៊ីន trough ។ បនា្ទាប់ពីបង្វែរធុងសមា្ភារៈ ម៉ូឌែលជាច្រើនត្រូវត្រលប់ទៅចុងដើមវិញដោយមិនចាំបាច់ផ្ទុក មុននឹងបោះចោលធុងសម្ភារៈបន្ទាប់។ អ្នកផលិតជាទូទៅរំពឹងថានឹងមានល្បឿនធ្វើដំណើរដោយមិនផ្ទុកបន្ទុកខ្ពស់ ដើម្បីបង្កើនប្រសិទ្ធភាពប្រតិបត្តិការរបស់ឧបករណ៍។
ស៊ុមការងាររបស់ម៉ាស៊ីនទាំងមូលត្រូវបានដាក់នៅលើធុង fermentation ហើយអាចដើរទៅមុខ និងថយក្រោយតាមបណ្តោយតាមបណ្តោយផ្លូវខាងលើនៃធុង។ រទេះរុញត្រូវបានដាក់នៅលើស៊ុមការងារ ហើយសមាសធាតុត្រឡប់ និងប្រព័ន្ធធារាសាស្ត្រត្រូវបានដំឡើងនៅលើរទេះរុញ។ នៅពេលដែលស៊ុមការងារឈានដល់ទីតាំងងាកដែលបានកំណត់នោះផ្នែកនៃរនាំងបង្វិលត្រូវបានគ្រប់គ្រងដោយប្រព័ន្ធធារាសាស្ត្រហើយជ្រាបចូលទៅក្នុងចង្អូរយឺត ៗ ។ ផ្នែកងាក (បន្ទះខ្សែសង្វាក់) ចាប់ផ្តើមបង្វិលជាបន្តបន្ទាប់ហើយឈានទៅមុខតាមបណ្តោយចង្អូរជាមួយនឹងស៊ុមការងារទាំងមូល។ ផ្នែកបង្វិលបន្តចាប់យកសម្ភារៈនៅក្នុងធុងហើយដឹកជញ្ជូនវាតាមអង្កត់ទ្រូងទៅខាងក្រោយនៃស៊ុមការងារហើយទម្លាក់ពួកវាហើយសម្ភារៈដែលដួលរលំត្រូវបានប្រមូលផ្តុំម្តងទៀត។ បន្ទាប់ពីបញ្ចប់ប្រតិបត្តិការមួយដងនៅតាមបណ្តោយធុង ប្រព័ន្ធធារាសាស្ត្រលើកផ្នែកងាកទៅកម្ពស់ដែលមិនជ្រៀតជ្រែកជាមួយសម្ភារៈ ហើយស៊ុមការងារទាំងមូលរួមជាមួយនឹងរទេះរុញថយក្រោយរហូតដល់ចុងបញ្ចប់ដំបូងនៃប្រតិបត្តិការបង្វែរធុង fermentation ។
ប្រសិនបើវាជារនាំងធំទូលាយ រទេះបង្វិលផ្លាស់ទីនៅពេលក្រោយទៅឆ្វេង ឬស្តាំដោយចម្ងាយទទឹងនៃបន្ទះសង្វាក់ ហើយបន្ទាប់មកដាក់ផ្នែករង្វិលចុះក្រោម ហើយចូលទៅជ្រៅទៅក្នុងរនាំង ដើម្បីចាប់ផ្តើមប្រតិបត្តិការរង្វិលផ្សេងទៀត។ ចំនួនវេនសម្រាប់ធុង fermentation នីមួយៗអាស្រ័យលើទទឹងធុង fermentation ។ ជាទូទៅធុងមួយមានទទឹងពី 2 ទៅ 9 ម៉ែត្រ។ ដើម្បីបញ្ចប់ប្រតិបត្តិការរង្វិលទាំងអស់នៅក្នុងធុងនីមួយៗ ប្រតិបត្តិការបង្វិលពី 1 ទៅ 5 ដង (វដ្ត) ត្រូវបានទាមទាររហូតដល់ប្រតិបត្តិការបង្វិលធុងទាំងមូលត្រូវបានបញ្ចប់។
ពេលវេលាបង្ហោះ៖ ថ្ងៃទី៣១ ខែតុលា ឆ្នាំ២០២៣