តើក្រុមហ៊ុនផលិតណាដែលល្អបំផុតសម្រាប់ម៉ាស៊ីនបង្វិលជីសរីរាង្គ?

នេះ។ជីសរីរាង្គ ជីកំប៉ុស turnerគឺជាឧបករណ៍ជំនាញដែលបង្កើតឡើងដោយក្រុមហ៊ុនរបស់យើងសម្រាប់ផលិតជីសរីរាង្គដោយឯករាជ្យ។ ម៉ាស៊ីននេះមានលក្ខណៈនៃភាពបត់បែនបានល្អ ប្រសិទ្ធភាពទិន្នផលខ្ពស់ និងងាយស្រួលប្រើ។ វាអាចបង្កើនផលិតភាពការងារប្រកបដោយប្រសិទ្ធភាព និងសន្សំកម្លាំងពលកម្ម។ វាអាចសម្រេចបាននូវគោលបំណងកាត់បន្ថយថ្លៃដើមផលិតកម្ម និងការកែលម្អគុណភាពផលិតកម្មបន្ថែមទៀត។ វា​ជា​ផលិតផល​ថ្មី​ដែល​មាន​ការ​វិនិយោគ​តិច​តួច​និង​ប្រាក់​ចំណូល​ខ្ពស់​។ វាក៏មានមុខងារនៃការកូរ និងកំទេចផងដែរ។ វាជាឧបករណ៍ផលិតកម្មដែលមិនអាចខ្វះបានសម្រាប់ឧស្សាហកម្មផលិតជីសរីរាង្គ។ វាជាមូលដ្ឋានជំនួសប្រតិបត្តិការដោយដៃ កាត់បន្ថយកម្លាំងពលកម្ម និងបង្កើនប្រសិទ្ធភាពផលិតកម្ម។ វាមាននិន្នាការកើនឡើងនៅក្នុងផលិតកម្ម និងឧស្សាហកម្មកែច្នៃជីសរីរាង្គរបស់យើង។
គុណសម្បត្តិនៃម៉ាស៊ីនបង្វិលប្រភេទ trough: តម្លៃទាប ប្រតិបត្តិការងាយស្រួល ផលិតដោយស្វ័យប្រវត្តិពេញលេញ ដំឡើងនៅក្នុងកសិដ្ឋាន និងមានសមត្ថភាពដំណើរការពេញមួយថ្ងៃ ដំណើរការលាមកសត្វក្នុងថ្ងៃតែមួយ ដែលមានសមត្ថភាពកែច្នៃប្រចាំថ្ងៃ 200-300 ម៉ែត្រគូប និង សមត្ថភាពផលិតប្រចាំឆ្នាំ 50,000 តោន។
គុណសម្បត្តិពីរនៃម៉ាស៊ីនបង្វិលប្រភេទ trough: ការប្រើប្រាស់ថាមពលទាប ស្នាមជើងតូច គ្មានក្លិនក្នុងបរិយាកាសប្រតិបត្តិការ គ្មានការបំពុលខ្យល់ ភាពជ្រាបចូលខ្យល់បានល្អ បំបាត់ក្លិនបានត្រឹមតែ 1 ទៅ 2 ថ្ងៃប៉ុណ្ណោះ ម៉ាស៊ីនបង្វិលប្រភេទ trough-type ប្រើប្រព័ន្ធដំណើរការតែមួយគត់។ ជីវម៉ាសបន្តបង្កើតឡើងវិញ និងរលួយនៅក្នុងដី រលួយពេញលេញ និង fermenting លាមកសត្វ។
គុណសម្បត្តិបីយ៉ាងនៃម៉ាស៊ីនបង្វិលប្រភេទ trough-type: រចនាសម្ព័ន្ធបង្រួម បច្ចេកវិទ្យាទំនើប ការប្រើប្រាស់ការត្រៀមលក្ខណៈបាក់តេរីរស់ដែលគ្មានការបង្កគ្រោះថ្នាក់ដើម្បីព្យាបាលបសុសត្វ និងលាមកសត្វ ការ fermentation ក្រោមសកម្មភាពនៃពពួក microorganisms មានប្រយោជន៍ បំបែកសារធាតុសរីរាង្គនៅក្នុងវាយ៉ាងពេញលេញ និង ការប្រើប្រាស់បច្ចេកវិទ្យា fermentation aerobic បន្តតែមួយគត់អាចឱ្យកាកសំណល់សរីរាង្គត្រូវបាន fermented យ៉ាងឆាប់រហ័ស ខ្សោះជាតិទឹក មាប់មគ និង deodorized ដើម្បីសម្រេចបាននូវគោលដៅនៃការគ្មានការបង្កគ្រោះថ្នាក់ ការប្រើប្រាស់ធនធាន និងការកាត់បន្ថយការបំភាយការបំពុលសូន្យ ជាមួយនឹងការប្រើប្រាស់ថាមពលទាប និងគុណភាពផលិតផលមានស្ថេរភាព។
ការរចនានៃធុង fermentation ដោយប្រើម៉ាស៊ីនបង្វែរធុងរួមមានទិដ្ឋភាពពីរ: ចំនួននៃធុង fermentation ដែលត្រូវបានបង្កើតឡើងនិងការរចនាទំហំនៃធុង fermentation តែមួយ។ ដើម្បីជួយសម្រួលដល់ដំណើរការធម្មតានៃការផលិត បរិមាណនៃធុង fermentation នីមួយៗអាចត្រូវបានរចនាទៅតាមបរិមាណនៃសម្ភារៈជីកំប៉ុសដែលត្រូវការកែច្នៃក្នុងមួយផ្អែម។ ទទឹងនិងកម្ពស់នៃធុង fermentation ត្រូវបានកំណត់ដោយយោងទៅតាមតម្រូវការរបស់ម៉ាស៊ីនងាកធុង។ ការរចនានេះប្រើម៉ាស៊ីនបង្វិលប្រភេទ trough-type ផលិតដោយ Henan Tongda Heavy Industry Technology Co., Ltd. ការរចនាតម្រូវឱ្យទទឹងធុង fermentation គឺ 4m និងជម្រៅនៃការបង្វិលគឺ 1.5m ។ ដោយពិចារណាលើកម្ពស់ខ្ពស់នៃ 0.2m ជម្រៅនៃធុង fermentation ត្រូវបានកំណត់ថាមាន 1.7 ម៉ែត្រ។ ប្រវែងធុង fermentation ត្រូវបានកំណត់ថា 30m ដោយផ្អែកលើបរិមាណសម្ភារៈ ទទឹងធុង fermentation កម្ពស់។ វដ្តនៃការ fermentation ដែលបានរចនាឡើងនៃគម្រោងនេះគឺ 15 ថ្ងៃ ដូច្នេះយ៉ាងហោចណាស់ត្រូវការធុង fermentation 21 ។ ដោយគិតពីធុង fermentation មួយសម្រាប់វេន ចំនួនធុង fermentation គឺ 22។ នៅពេលដែលសមត្ថភាពដំណើរការឈានដល់ 300t/d ធុង fermentation 66 ត្រូវបានតំឡើង។ នៅពេលដែលសមត្ថភាពដំណើរការឈានដល់ 600t / d ធុង fermentation 132 ត្រូវបានតំឡើង។
ធុង fermentation គឺជារចនាសម្ព័ន្ធបេតុងពង្រឹង ហើយធុង fermentation ពីរនៅជាប់គ្នាមានជញ្ជាំងធុងដូចគ្នា។ ទទឹងនៃជញ្ជាំងអាងត្រូវបានកំណត់យោងទៅតាមតម្រូវការរបស់ម៉ាស៊ីនងាក។ ជញ្ជាំងអាងត្រូវតែអាចទប់ទល់នឹងសម្ពាធរបស់ម៉ាស៊ីនងាក។ ចានខាងក្រោមនៃធុង fermentation ត្រូវតែទ្រាំនឹងទំនាញនៃសមា្ភារៈ fermentation និង loader ហើយក៏ត្រូវតែបំពេញតាមតម្រូវការខ្យល់ផងដែរ។
សម្រាប់ដំណើរការ fermentation ធុង មានវិធីពីរយ៉ាងក្នុងការផ្តល់ចំណីក្នុង និងក្រៅធុង fermentation: batch feed in and feed out and general feed in and out. លក្ខណៈនៃវត្ថុធាតុចូល និងចេញជាបាច់គឺថារាល់ពេលដែលសមា្ភារៈជាបាច់ត្រូវបានបញ្ចូលទៅក្នុងចុងធុង fermentation ហើយសមា្ភារៈត្រូវបានផ្លាស់ទីទៅចុងម្ខាងទៀតនៃធុង fermentation តាមរយៈប្រតិបត្តិការនៃម៉ាស៊ីនងាក។ ជាលើកទីពីរ សម្ភារៈបាច់ត្រូវបានបញ្ចូលទៅក្នុងចុងចាប់ផ្តើម ហើយវដ្តចាប់ផ្តើមម្តងទៀត រហូតដល់វដ្តនៃការ fermentation បានបញ្ចប់ ហើយសម្ភារៈបញ្ចប់ត្រូវបានរំសាយចេញពីចុងម្ខាងទៀតនៃធុង fermentation ។ ខណៈពេលកំពុងដឹកជញ្ជូនសម្ភារៈ ប្រដាប់បង្វិលក៏ធ្វើប្រតិបត្តិការអុកស៊ីហ្សែន កំទេច និងលាយលើវត្ថុធាតុដើមផងដែរ។ លក្ខណៈនៃការបំបៅ និងការបញ្ចេញទឹកទាំងមូលគឺថា ធុង fermentation ទាំងមូលត្រូវបានបំពេញដោយវត្ថុធាតុដើមក្នុងពេលតែមួយ ហើយនៅពេលដែលវដ្តនៃការ fermentation បានបញ្ចប់ សមា្ភារៈត្រូវបានរំសាយចេញក្នុងពេលតែមួយ។ ដើម្បីបំពេញតំរូវការនៃការផ្តល់អាហារ ដំណើរការចូល និងចេញជាបាច់តម្រូវឱ្យបង្វិលនៅប្រេកង់ថេរក្នុងអំឡុងពេលវដ្ត fermentation ទាំងមូល។ ប្រតិបត្តិការបង្វែរនឹងធ្វើឱ្យសីតុណ្ហភាពនៃគំនរផ្លាស់ប្តូរជារាង zigzag ដែលមិនអំណោយផលដល់ការរិចរិលនៃជីកំប៉ុស។ ដូច្នេះហើយ គម្រោងនេះ ជ្រើសរើសដំណើរការបំបៅ និងបញ្ចេញទឹកទាំងមូល។
នៅពេលបំបៅ ធុង fermentation ត្រូវបានបំពេញដោយសម្ភារៈតាមរយៈឧបករណ៍ផ្ទុកនៅពេលតែមួយ; នៅពេលបញ្ចេញ សារធាតុនៅក្នុងធុង fermentation ត្រូវបានដឹកជញ្ជូនចេញក្នុងពេលតែមួយ។ នៅដំណាក់កាលដំបូងនៃវដ្តនៃការ fermentation មិនមានការប្រែក្លាយទេ ហើយមានតែអុកស៊ីសែនបំផ្ទុះប៉ុណ្ណោះដែលត្រូវបានប្រើដើម្បីបំពេញតម្រូវការសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ជាបន្តបន្ទាប់នៃការធ្វើជីកំប៉ុស។ នៅដំណាក់កាលក្រោយនៃវដ្ត fermentation ការបង្វិលសមស្របគឺត្រូវបានទាមទារដើម្បីបំពេញតាមតម្រូវការនៃឯកសណ្ឋានជីកំប៉ុស។