Hogyan dolgozzák fel és állítják elő a kis szervestrágya-feldolgozó üzemek a szabványos, jó minőségű, helyi felhasználásra alkalmas szerves trágyákat?
Általános szervestrágya-előállításként a lépések főként aprítást, erjesztést, granulálást, szárítást stb. foglalnak magukban, de ha a helyi igényeket szeretnénk kielégíteni, akkor bizonyos mennyiségű N, P, K és egyéb összetett műtrágyák, ill. majd keverjük és keverjük Egynemű és fizikai extrudálással granulátummá készül.
A szerves trágya gyártósor sajátos működési folyamata a következő:
1. A szerves anyagok erjesztése és lebontása: Mivel az állatok és baromfi friss trágyája általában nagy víztartalommal rendelkezik, gyakran nagy mennyiségű segédanyagot, például szalmát és kagylóhéjat adnak hozzá. A komposztálási időszakban szerves trágya fermentációs berendezést használnak az átfordításra, az oxigén elősegítésére, a felesleges víz elpárologtatására, a halom belső hőmérsékletének szabályozására, hogy az ne legyen túl magas ahhoz, hogy a hasznos baktériumok inaktiválódását okozza.
2. Anyagzúzás: Mivel az erjedés későbbi szakaszában kb. egy hétig kell hagyni rothadni és bomlani, nagymértékű agglomeráció lép fel, ami nem kedvez a keverés és granulálás későbbi szakaszainak. Ugyanakkor a helyi talaj és a növények műtrágyaigényének kielégítése érdekében bizonyos mennyiségű N, P, K és egyéb összetett műtrágyák hozzáadása szükséges. Ezeket az összetett műtrágyákat előzetesen porítani kell, ami elősegíti a keverés következő lépését (ha a szalmát és más anyagokat erjesztik az erjedés előtt) A gumók viszonylag nagyok, és egyszerűen össze kell törni, hogy ne befolyásolják a normál működést. az esztergagép.
3. Keverés és keverés: Itt a vízszintes keverőt főként keverésre használják, és az erjesztett és egyenletesen zúzott szerves anyagokat teljesen összekeverik az összetett műtrágyával. Egy raktárban 3-5 percig keverjük. Egyenletes keverés után a szállítószalag közvetlenül a műtrágyagranulátumba kerül. A granulálási folyamat a gépben történik.
4. Műtrágyagranulálás: Mivel a granulálandó kevert anyag szerves és szervetlen keverék, ezért a granuláláshoz új típusú granulátor kerül kiválasztásra. A dob és a belső keverőfogak egyidejűleg nagy sebességgel granulálnak, és a pelletálási sebesség nagy. , nagy teljesítmény és erős alkalmazkodóképesség. Ha kicsi a teljesítmény, választhat általános tárcsás granulátort vagy keverőfogú granulátort. Részletekért forduljon műszaki menedzserünkhöz, hogy részletesen bemutathassa Önt.
5. Szárítás és hűtés: Ez a granulátumban lévő felesleges víz gyors elpárologtatását szolgálja, ami elősegíti a csomagolást és a zsákolást, és meghosszabbítja a tárolási időt. Ha kicsi a teljesítmény, csak a szárító telepíthető, vagy ez a kapcsolat figyelmen kívül hagyható.
6. Szűrés és osztályozás: A szűrés saját igényei szerint elvégezhető, és az azonos szemcseméretű és minőségű részecskék késztermékként értékesíthetők, ami javíthatja a termék gazdasági értékét, és a megmaradt apró szemcsék, félkész termékek, por stb. vissza a zúzószemre.
7. Az ügyfelek saját igényeik szerint végezhetnek olyan lépéseket is, mint a kerekítés és a teljes kiőrlésű gabona, bevonatolás és bevonat, hogy tovább növeljék műtrágyáik áruértékét.
Mezőgazdasági üzemként a trágyaszennyezés problémájának kezelése érdekében a szerves trágyát használó berendezések használata a trágya trágyává szerves trágyává történő feldolgozására viszonylag egyszerű, alacsony műszaki nehézségű és viszonylag alacsony berendezés-beruházási költségű kezelési módszer. .
A szerves trágya gyártósor technológiai folyamata a gazdaság aktuális helyzetének megfelelően törölhető, a szemcsés vagy porított szerves trágya gyártósora pedig a környező piac igényei szerint választható ki.
Feladás időpontja: 2023.02.27
