Linija za proizvodnju organskog gnojiva

Postrojenje za proizvodnju organskog gnojiva obično se koristi za preradu različitih fermentiranih organskih tvari u organsko gnojivo. Usvaja tehnologiju kalupljenja u jednom koraku. Životinjski gnoj i poljoprivredni otpad recikliraju se kao glavne sirovine, razvoj linije za proizvodnju organskih gnojiva i sustava sterilizacije korištenjem gnojiva stoke i peradi. Učinkovito će promicati razvoj ekološke poljoprivrede i kružnog gospodarstva.

Sirovina proizvodnog pogona za proizvodnju organskog gnojiva:
1. Poljoprivredni otpad: slama, talog graha, pamučni talog, rižine mekinje, itd.
2. Životinjski gnoj: Mješavina peradi i životinjskog otpada, kao što je otpad iz klaonice, ribarnice, urin i izmet goveda,
Svinje, ovce, kokoši, patke, guske, koze itd.
3. Industrijski otpad: vinski talog, ostaci octa, otpad od manioke, šećerna šljama, ostaci furfurala, itd.
4. Kućni otpad: otpaci hrane, korijenje i lišće povrća, itd.
5. Mulj: Mulj rijeke, kanalizacije itd.

Cijela proizvodna linija organskog gnojiva uključuje sljedeće strojeve: fermentaciju sirovina → stroj za drobljenje gnojiva → stroj za miješanje gnojiva → granulator gnojiva s rotacijskim bubnjem → stroj za sušenje/hlađenje s rotacijskim bubnjem → stroj za oblaganje gnojiva s rotacijskim bubnjem → stroj za rotacijsko prosijavanje gnojiva → stroj za pakiranje gnojiva → transportna traka → i ostali pribor.

1. Proces fermentacije organskih materijala igra preliminarnu, ali nezamjenjivu ulogu u cijeloj proizvodnoj liniji gnojiva. Dvije glavne vrste okretača komposta široko se koriste za okretanje i miješanje komposta i ubrzavanje brzine fermentacije: samohodni okretač komposta i hidraulički okretač komposta.
2. Proces usitnjavanja: Grudasti materijali komposta trebaju se samljeti prije procesa granuliranja. Ali možemo izostaviti proces drobljenja kada je kompostni materijal dovoljno fin. Vertikalna lančana drobilica i horizontalna drobilica s dvostrukom osovinom, dvije vrste stroja za drobljenje mogu se koristiti za drobljenje sirovina gnojiva u obliku komposta.
3. Proces miješanja, dvije vrste stroja za miješanje primjenjuju se za miješanje sirovina u liniji za proizvodnju gnojiva: horizontalna miješalica i vertikalna miješalica.
4. Proces sušenja. Prilikom granulacije gnojiva, vlaga sirovina gnojiva treba biti manja od 25%, tako da trebamo sušiti sirovine ako je vlaga veća od 25%. Stroj za sušenje s rotacijskim bubnjem uglavnom se koristi za sušenje gnojiva s određenim stupnjem vlažnosti i veličine čestica.
5. Proces granulatora gnojiva. Proces granuliranja je ključni dio u ovoj proizvodnoj liniji, tako da odabiremo odgovarajući model granulatora gnojiva prema detaljnim zahtjevima kupaca. Dodatna oprema granulatora: kombinirani granulator organskog gnojiva, specijalni granulator organskog gnojiva, ekstruzijski granulator parnih valjaka, granulator s diskom, ravni film granulator, kuglasti granulator bioorganskog gnojiva, bubanj granulator, okrugli stroj za bacanje itd.; tipični materijali za primjenu: pileći gnoj, kravlja balega, kaolin itd.
6. Stroj za hlađenje s rotirajućim bubnjem koristi se za hlađenje gnojiva kako bi se čestice gnojiva ojačale.
7. Proces prosijavanja: Stroj za prosijavanje s rotirajućim bubnjem koristi se za odvajanje granula od velikih čestica koje je potrebno vratiti za drugo drobljenje i granuliranje. Stroj za premazivanje s rotacijskim bubnjem koristi se za premazivanje gnojiva i sprječavanje lijepljenja gnojiva.
8. Posljednji proces je proces pakiranja. Stroj za pakiranje gnojiva može pakirati vrećice kvantitativno i automatski. Uključujući elektroničku kvantitativnu vagu za pakiranje. Također je potrebna neka pomoćna oprema za povezivanje kao što je transportna traka, elevator s kantom itd.