Guía de configuración e operación de equipos para a liña de produción de fertilizantes orgánicos de esterco de ovella

O equipamento completo da liña de produción de fertilizantes orgánicos inclúe:
1. Equipos de acumulación e fermentación de materias primas: tornero tipo canal e tornero de cadea de placas. Realice o novo deseño dunha máquina con varias ranuras, aforrando de xeito efectivo espazo e fondos de investimento en equipos.
2. Novas trituradoras de material seco e húmido: trituradoras verticais e trituradoras horizontais, con estruturas internas de tipo cadea e tipo martelo. Non hai pantalla, aínda que o material sexa esmagado despois de ser sacado da auga, non se atascará.
3. Máquina de lotes multicámara totalmente automática: deseñada segundo as variedades de materias primas do cliente en 2, 3, 4, 5, etc. A estrutura do sistema adopta sistemas de control distribuídos de pequeno e mediano tamaño para conseguir un control descentralizado e problemas de xestión centralizada; este sistema utiliza o pesado estático e o lote para distribuír de forma dinámica os materiais, de xeito que os materiais preparados poidan acadar unha boa consistencia antes de entrar na mestura. O proceso de mestura absorbe as respectivas vantaxes do lote dinámico e estático; ten funcións de conmutación manual e automática. Cando está en liña, cada unidade de control comunica información segundo o protocolo de comunicación MODBUS e o ordenador host está lonxe do lugar de operación, o que mellora a estabilidade do sistema e mellora o confort do operador. ambiente de traballo;
4. Mesturadores - incluíndo mesturadores verticais, mesturadores horizontais, mesturadores potentes de dobre eixe, mesturadores de tambor, etc. A estrutura de axitación interna divídese en tipo de coitelo, tipo espiral, etc. Deseña unha estrutura de mestura adecuada segundo as características do material. . O porto de descarga está deseñado con control de cilindro e control de deflector.
5. Granuladores especiais para fertilizantes orgánicos, incluíndo granuladores de disco, novos granuladores húmidos, redondeadores, granuladores de tambor, máquinas de recubrimento, etc. Elixe o granulador axeitado segundo as características das materias primas.
6. Secador rotativo: tamén coñecido como secador de tambor, secador de fertilizantes bioorgánicos, porque a temperatura non pode exceder os 80 ° ao secar o fertilizante orgánico, polo que o noso secador adopta o modo de secado de aire quente.
7. Cooler: semellante en aparencia ao secador, pero diferente en material e rendemento. A máquina principal do secador está feita de aceiro para caldeiras e a máquina principal do refrixerador está personalizada con placa de aceiro carbono.
8. Máquinas de cribado, incluíndo o tipo de tambor e o tipo vibratorio. As máquinas de cribado divídense en pantallas de tres etapas, pantallas de dúas etapas, etc.
9. Máquina de revestimento de partículas: a aparencia da máquina principal é similar á do secador e do frío, pero a estrutura interna é moi diferente. O interior da máquina de revestimento está forrado con placas de aceiro inoxidable ou polipropileno. A máquina completa inclúe máquina de soporte de po e bomba de aceite.
10. Máquinas automáticas de medición e envasado - incluíndo tipo espiral e tipo DC, cabeza única e cabeza dobre, feitas de aceiro inoxidable e aceiro carbono, personalizadas segundo as necesidades reais dos clientes.
11. Equipos de transporte, incluíndo cintas transportadoras, transportadores de parafuso, elevadores de cangilones, etc.