Que faut-il déterminer en premier lors de l’achat d’un équipement de fertilisation organique ?
1. Déterminez la taille de l'équipement d'engrais organique : par exemple, combien de tonnes sont produites par an, ou combien de tonnes sont produites par heure, le prix peut-il être déterminé.
2. Déterminer la forme des granulés est le type de granulateur à choisir : pulvérulent, en colonne, sphérique plat ou rond standard. L'équipement d'engrais organique de granulation couramment utilisé comprend : un granulateur à disque, un granulateur à tambour, un granulateur humide, un granulateur par extrusion à double rouleau, un granulateur à filière plate, un granulateur à membrane annulaire. Le choix du granulateur doit être déterminé en fonction du marché local de vente d'engrais. La forme des particules est différente, le processus d'équipement d'engrais organique est également différent et le prix de l'équipement d'engrais organique est également différent.
3. Déterminer le niveau de configuration de l'équipement d'engrais organique : le niveau de configuration est différent, le prix de l'équipement d'engrais organique est différent, la quantité de main-d'œuvre est différente et le rendement stable et élevé de l'équipement d'engrais organique est également différent : configuration généralement plus élevée devrait être augmenté, dispositif de dosage automatique, dispositif d'emballage automatique, dispositif d'alimentation quantitative automatique, dépoussiérage par cyclone et dépoussiérage de l'eau.
4. Déterminez le type d’engrais à produire. Il s’agit d’un équipement d’engrais organique pour engrais composés ou d’un équipement d’engrais organique pour engrais organiques. A rendement égal, les équipements d’engrais organiques prennent généralement en compte une teneur élevée en eau et des souches peu résistantes aux températures élevées. Le modèle est généralement plus grand que le modèle des engrais composés. Généralement, il existe quatre types d'engrais organiques : l'engrais organique pur, l'engrais composé organique-inorganique, l'engrais bio-organique et l'engrais microbien composé. Différents types d'engrais organiques présentent également de légères différences en termes d'équipement.
5. Sélection de la machine de retournement et de lancement de fermentation : les formes générales de fermentation comprennent la fermentation en bandes, la fermentation en eau peu profonde, la fermentation en cuve profonde, la fermentation en tour et la fermentation à tambour rotatif. Les méthodes de fermentation sont différentes et l'équipement de fermentation des engrais organiques est également différent. . Généralement, le retourneur de cuves peu profondes est plus adapté au principe de fermentation aérobie (les avantages du retourneur de cuves peu profondes : il est plus conforme au principe de fermentation aérobie, il n'est pas facile de former des anaérobies, la fermentation est entièrement complète et la vitesse de fermentation est rapide).
6. Déterminer le niveau d'exigences en matière de protection de l'environnement : les endroits ayant de faibles exigences en matière de protection de l'environnement choisissent généralement un dépoussiérage intensif et l'investissement dans l'équipement d'engrais organique est faible ; les endroits ayant des exigences élevées en matière de protection de l'environnement choisissent généralement le dépoussiérage par cyclone, le dépoussiérage par gravité et le dépoussiérage par rideau d'eau, qui peuvent répondre à la norme nationale de qualité des émissions atmosphériques.
L'ensemble complet d'équipements pour la ligne de production d'engrais organiques comprend :
1. Équipement de fermentation d'accumulation de matières premières --- retourneur de compost de type auge et retourneur de compost de type chaîne à plaques. Réalisez le nouveau design d'une machine avec plusieurs emplacements, économisant efficacement de l'espace et des fonds d'investissement en équipement.
2. Nouveau type de pulvérisateur de matériaux secs et humides - pulvérisateur vertical et pulvérisateur horizontal, la structure interne est de type chaîne et de type marteau. Pas de tamis, même si le matériau est sorti de l'eau, il ne sera pas bloqué.
3. Machine de dosage multi-compartiments entièrement automatique - selon les variétés de matières premières du client, elle est conçue comme 2 entrepôts, 3 entrepôts, 4 entrepôts, 5 entrepôts, etc. Dans la structure du système, un système de contrôle distribué de petite et moyenne taille est adopté pour réaliser le problème du contrôle décentralisé et de la gestion centralisée ; ce système adopte un pesage et un dosage statiques, ainsi qu'une distribution dynamique et uniforme des matériaux, afin que les matériaux préparés puissent atteindre un bon niveau avant d'entrer dans le mélangeur. Le processus de mélange absorbe les avantages respectifs des ingrédients dynamiques et statiques ; améliore la stabilité du système et améliore l'environnement de travail de l'opérateur ;
4. Mélangeurs - y compris les mélangeurs verticaux, les mélangeurs horizontaux, les mélangeurs puissants à double arbre, les mélangeurs à tambour, etc. La structure d'agitation interne est divisée en type de couteau d'agitation, type en spirale, etc. Concevoir une structure de mélange adaptée en fonction des caractéristiques du matériau. La sortie est conçue pour le contrôle des cylindres et du déflecteur.
5. Granulateur spécial pour engrais organique - comprenant un granulateur à disques, un nouveau granulateur humide, une machine à lancer rond, un granulateur à tambour, une machine de revêtement, etc. Selon les caractéristiques des matières premières, choisissez le granulateur approprié.
6. Séchoir rotatif - également connu sous le nom de séchoir à tambour, séchoir d'engrais organique biologique, car la température de l'engrais organique ne peut pas dépasser 80°, notre séchoir adopte donc le mode de séchage à air chaud.
7. Refroidisseur - d'apparence similaire au sèche-linge, mais différent en termes de matériau et de performances. L'hôte du séchoir est en acier de chaudière et l'hôte du refroidisseur est personnalisé avec une plaque d'acier au carbone.
8. Machine de tamisage - y compris le type de tambour et le type de vibration. La machine de tamisage est divisée en tamis à trois étages, tamis à deux étages, etc.
9. Machine de revêtement de particules - L'apparence de la machine principale est similaire à celle du séchoir et du refroidisseur, mais la structure interne est assez différente. L'intérieur de la machine de revêtement est constitué d'une plaque d'acier inoxydable ou d'un revêtement en polypropylène. L'ensemble de la machine comprend le plumeau à poudre et la pompe à huile correspondants.
10. Machine de dosage et d'emballage automatique - y compris le type en spirale et le type à courant continu, à tête simple et à double tête, en acier inoxydable et en acier au carbone, personnalisée en fonction des besoins réels des clients.
11. Équipements de transport – y compris les convoyeurs à bande, les convoyeurs à vis, les élévateurs à godets, etc.
