Orgaanilised väetismaterjalid, näiteks kanasõnnik jahvatatakse esmalt rulliga lameda kilegranulaatori abil kookideks, seejärel pressitakse välja ja lõigatakse noaga silindrilisteks osakesteks ning seejärel sisestatakseorgaanilise väetise ümardamismasinümardamiseks. Orgaanilise väetise ümardamismasin on mitmekihiline pidev orgaanilise väetise osakeste poleerimis- ja granuleerimisseade. Raami ülaossa on kinnitatud suur silinder ja suure silindri ülemine ots on ühendatud ülemise kaanega. Ülemise katte ülaosas on etteandetoru. Raamiga on kahe isereguleeruva kuullaagriga ühendatud vertikaalne võll. Vertikaalse võlli alumine ots on kiiruse vähendamise mehhanismi kaudu ühendatud mootori väljundvõlliga. Vertikaalse võlli ülemine osa ulatub suurde silindrisse ja on kindlalt ühendatud suure pöördlauaga.
Suure pöördaluse välisserv on libisevas kontaktis ühendatud suure silindri siseseinaga. Suure silindri ümmargune ülevooluava on ühendatud suure pöördalusega ja tühjendusrenn on ühendatud suure pöördaluse põhjaga. Pikendusvõll on ühendatud vertikaalse võlli ülaosaga ja pikendusvõll on kindlalt ühendatud vähemalt ühe väikese pöördlauaga, mis on kontsentriline suure pöördlauaga. Väike plaadimängija on suure silindri sees ja suure plaadimängija kohal. Iga väikese pöördaluse välisserv on libisevas kontaktis ühendatud väikese silindri siseseinaga. Väikese silindri ülemine ots on fikseeritult ühendatud ülemise kaanega ja väikese silindri seinal on avatud väike silindri ülevooluava. Kääritatud toorainest saab otse ilma kuivatamiseta valmistada sfäärilist granuleeritud orgaanilist väetist, mis vähendab oluliselt käsitsi töötamist.
Orgaanilise väetise ümmargune poleerimismasin on mitmekihiline pidev orgaanilise väetise osakeste poleerimis- ja vormimisseade. Raami ülaosale on kinnitatud suur silinder. Suure silindri ülemises otsas on ülemine kate. Ülemise katte pealispind on ühendatud etteanderenniga. Raamiga on kahe isereguleeruva kuullaagriga ühendatud vertikaalne võll. Vertikaalse võlli alumine ots on reduktormehhanismi kaudu ühendatud mootori väljundvõlliga. Vertikaalse võlli ülemine osa ulatub suurde silindrisse ja on kindlalt ühendatud suure pöördlauaga. Suure pöördlaua välisserv on liugkontaktis ühendatud suure silindri siseseinaga. Ringikujuline suure silindri ülevooluava on ühendatud suure pöördlauaga.
Suure pöördlaua alla on ühendatud tühjendusrenn; pikendusvõll on ühendatud vertikaalse võlli ülaosaga ja pikendusvõll on fikseeritult ühendatud vähemalt ühe väikese pöördlauaga, mis on kontsentriline suure pöördlauaga. Väike plaadimängija on suure silindri sees ja suure plaadimängija kohal. Iga väikese pöördaluse välisserv on libisevas kontaktis ühendatud väikese silindri siseseinaga. Väikese silindri ülemine ots on fikseeritult ühendatud ülemise kaanega ja väikese silindri silindri seinal on avatud väike silindri ülevooluava. Kääritatud toorainet saab otse ilma kuivatamiseta kasutada sfääriliste orgaanilise väetise osakeste tootmiseks ja sagedast käsitsi töötamist pole vaja.
Orgaanilise väetise ümardamismasina otstarve ja kasutusala:
Osakeste ümardamismasinat kasutatakse tavaliselt väetise-, tsemendi-, keemia- ja muudes tööstusharudes. Selle põhiülesanne on vormida ja ümardada ebakorrapäraseid osakesi, et muuta valmis osakesed ümaraks ja kauniks. Masinal on kõrge võimsus ja paindlik paigutus protsessis. Seda saab kasutada ühe või mitme granulaatoriga korraga, mis lahendab keeruliste protsesside, suurte seadmeinvesteeringute ja mitme seadmega toodetud valmistoodete ebaühtlase kvaliteedi probleemid, mis on tingitud vajadusest varustada üks granulaator ühe ümardamismasinaga. minevik. Masin koosneb kahest või enamast järjestikku paigutatud ümardamissilindrist. Materjalid tühjendatakse väljalaskeavast pärast mitut ringi. Valmisosakestel on ühtlane osakeste suurus, suur tihedus, ümarad ja siledad ning kõrge saagis. Ilus välimus, lihtne struktuur, ohutu ja usaldusväärne. Lihtne kasutada ja hooldada ning seda saab kasutada ja kasutada vastavalt juhistele. Sellel on tugev ülekoormusvastane võime ja see suudab kohaneda tööks erinevates keskkondades. Madal energiatarve, madalad tootmiskulud ja suur majanduslik kasu.
Postitusaeg: 10.10.2024