Direktvertrieb des Herstellers von dreistufigen Rundungsmaschinen für organische Düngemittel

Organische Düngemittel wie Hühnermist werden zunächst von einem Flachfilmgranulator mit einer Walze zu Kuchen gemahlen, dann ausgepresst und mit einem Messer in zylindrische Partikel geschnitten und dann in die Düngeranlage eingetragenRundungsmaschine für organische Düngemittelzum Runden. Die Rundungsmaschine für organische Düngemittel ist eine mehrschichtige kontinuierliche Polier- und Granulierungsanlage für organische Düngemittelpartikel. Ein großer Zylinder ist oben am Rahmen befestigt und das obere Ende des großen Zylinders ist mit der oberen Abdeckung verbunden. Oben auf der oberen Abdeckung befindet sich ein Einfüllschacht. Es gibt eine vertikale Welle, die über zwei selbstausrichtende Kugellager mit dem Rahmen verbunden ist. Das untere Ende der vertikalen Welle ist über einen Geschwindigkeitsreduzierungsmechanismus mit der Abtriebswelle des Motors verbunden. Der obere Teil der vertikalen Welle reicht bis in den großen Zylinder und ist fest mit einem großen Drehteller verbunden.
Der äußere Rand des großen Drehtellers ist in Gleitkontakt mit der Innenwand des großen Zylinders verbunden. Eine kreisförmige Überlauföffnung des großen Zylinders ist mit dem großen Drehteller verbunden, und eine Auslassrutsche ist mit der Unterseite des großen Drehtellers verbunden. Eine Verlängerungswelle ist mit der Oberseite der vertikalen Welle verbunden, und die Verlängerungswelle ist fest mit mindestens einem kleinen Drehtisch verbunden, der konzentrisch zum großen Drehtisch ist. Der kleine Drehteller befindet sich im großen Zylinder und über dem großen Drehteller. Der äußere Rand jedes kleinen Drehtellers ist in Gleitkontakt mit der Innenwand des kleinen Zylinders verbunden. Das obere Ende des kleinen Zylinders ist fest mit der oberen Abdeckung verbunden, und an der Wand des kleinen Zylinders ist eine Überlauföffnung für den kleinen Zylinder geöffnet. Die fermentierten Rohstoffe können ohne Trocknung direkt zu kugelförmigem, körnigem organischem Dünger verarbeitet werden, was den manuellen Arbeitsaufwand erheblich reduziert.
Die Rundpoliermaschine für organische Düngemittel ist ein mehrschichtiges kontinuierliches Polier- und Formgerät für organische Düngemittelpartikel. Oben am Rahmen ist ein großer Zylinder befestigt. Am oberen Ende des großen Zylinders befindet sich eine obere Abdeckung. Die Oberseite der oberen Abdeckung ist mit einem Zuführschacht verbunden. Es gibt eine vertikale Welle, die über zwei selbstausrichtende Kugellager mit dem Rahmen verbunden ist. Das untere Ende der vertikalen Welle ist über einen Untersetzungsmechanismus mit der Abtriebswelle des Motors verbunden. Der obere Teil der vertikalen Welle reicht bis in den großen Zylinder und ist fest mit einem großen Drehteller verbunden. Der äußere Rand des großen Drehtellers ist in Gleitkontakt mit der Innenwand des großen Zylinders verbunden. Ein runder Überlaufanschluss für einen großen Zylinder ist mit dem großen Drehteller verbunden.
Unter dem großen Drehteller ist ein Auswurfschacht angeschlossen; eine Verlängerungswelle ist mit der Oberseite der vertikalen Welle verbunden, und die Verlängerungswelle ist fest mit mindestens einem kleinen Drehtisch verbunden, der konzentrisch zum großen Drehtisch ist. Der kleine Drehteller befindet sich im großen Zylinder und über dem großen Drehteller. Der äußere Rand jedes kleinen Drehtellers ist in Gleitkontakt mit der Innenwand des kleinen Zylinders verbunden. Das obere Ende des kleinen Zylinders ist fest mit der oberen Abdeckung verbunden, und an der Zylinderwand des kleinen Zylinders ist eine Überlauföffnung für den kleinen Zylinder geöffnet. Die fermentierten Rohstoffe können ohne Trocknung direkt zur Herstellung kugelförmiger organischer Düngemittelpartikel verwendet werden und es sind keine häufigen manuellen Eingriffe erforderlich.
Zweck und Anwendungsbereich der Rundungsmaschine für organische Düngemittel:
Partikelrundungsmaschinen werden häufig in der Düngemittel-, Zement-, Chemie- und anderen Industrien eingesetzt. Seine Hauptfunktion besteht darin, unregelmäßige Partikel zu formen und zu runden, um die fertigen Partikel rund und schön zu machen. Die Maschine verfügt über eine hohe Leistung und ist dabei flexibel einsetzbar. Es kann mit einem oder mehreren Granulatoren gleichzeitig verwendet werden, wodurch die Probleme komplexer Prozesse, großer Ausrüstungsinvestitionen und uneinheitlicher Qualität der durch mehrere Geräte hergestellten Endprodukte gelöst werden, die durch die Notwendigkeit verursacht werden, einen Granulator mit einer Rundungsmaschine auszustatten Vergangenheit. Die Maschine besteht aus zwei oder mehr hintereinander angeordneten Rundungszylindern. Die Materialien werden nach mehreren Runden aus der Auslassöffnung ausgetragen. Die fertigen Partikel haben eine gleichmäßige Partikelgröße, eine hohe Dichte, sind rund und glatt und bieten eine hohe Ausbeute. Schönes Aussehen, einfache Struktur, sicher und zuverlässig. Einfach zu bedienen und zu warten und kann gemäß den Anweisungen bedient und verwendet werden. Es verfügt über eine starke Überlastschutzkapazität und kann sich an den Einsatz in verschiedenen Umgebungen anpassen. Geringer Stromverbrauch, niedrige Produktionskosten und hohe wirtschaftliche Vorteile.