Organiske gødningsmaterialer såsom hønsegødning formales først til kager med en fladfilmsgranulator med en rulle, presses derefter ud og skæres i cylindriske partikler med en kniv og føres derefter ind iorganisk gødnings afrundingsmaskinetil afrunding. Den organiske gødnings-afrundingsmaskine er et multi-lags kontinuerligt organisk gødningspartikel polerings- og granuleringsudstyr. En stor cylinder er fastgjort på toppen af rammen, og den øverste ende af den store cylinder er forbundet med det øvre låg. Der er en indføringsskakt på toppen af det øverste låg. Der er en lodret aksel forbundet til rammen med to selvjusterende kuglelejer. Den nederste ende af den lodrette aksel er forbundet med motorens udgangsaksel gennem en hastighedsreduktionsmekanisme. Den øverste del af den lodrette aksel strækker sig ind i den store cylinder og er fast forbundet med en stor drejeskive.
Yderkanten af den store drejeskive er forbundet med den inderste væg af den store cylinder i glidende kontakt. En cirkulær overløbsport på den store cylinder er forbundet til den store drejeskive, og en udløbsskakt er forbundet til bunden af den store drejeskive. En forlængeraksel er forbundet til toppen af den lodrette aksel, og forlængerakslen er fast forbundet med mindst en lille drejeskive, der er koncentrisk med den store drejeskive. Den lille drejeskive er inde i den store cylinder og over den store drejeskive. Den ydre kant af hver lille drejeskive er forbundet med indervæggen af den lille cylinder i glidende kontakt. Den øverste ende af den lille cylinder er fast forbundet med det øvre låg, og en lille cylinderoverløbsport åbnes på den lille cylinders væg. De fermenterede råvarer kan laves direkte til sfærisk granulær organisk gødning uden tørring, hvilket i høj grad reducerer manuel drift.
Den organiske gødnings-rundpoleringsmaskine er en flerlags kontinuerlig organisk gødningspartikelpolerings- og formningsanordning. En stor cylinder er fastgjort på toppen af rammen. Der er et øvre låg på den øverste ende af den store cylinder. Den øverste overflade af det øverste dæksel er forbundet med en tilførselsskakt. Der er en lodret aksel forbundet til rammen med to selvjusterende kuglelejer. Den nederste ende af den lodrette aksel er forbundet med motorens udgangsaksel gennem en reduktionsmekanisme. Den øverste del af den lodrette aksel strækker sig ind i den store cylinder og er fast forbundet med en stor drejeskive. Yderkanten af den store drejeskive er forbundet med den inderste væg af den store cylinder i glidende kontakt. En cirkulær stor cylinderoverløbsport er forbundet til den store drejeskive.
En udløbsskakt er forbundet under den store drejeskive; en forlængeraksel er forbundet til toppen af den lodrette aksel, og forlængerakslen er fast forbundet med mindst en lille drejeskive, der er koncentrisk med den store drejeskive. Den lille drejeskive er inde i den store cylinder og over den store drejeskive. Den ydre kant af hver lille drejeskive er forbundet med indervæggen af den lille cylinder i glidende kontakt. Den øverste ende af den lille cylinder er fast forbundet med det øvre låg, og en lille cylinderoverløbsport åbnes på cylindervæggen af den lille cylinder. De fermenterede råmaterialer kan bruges direkte til at fremstille sfæriske organiske gødningspartikler uden tørring, og der kræves ingen hyppig manuel betjening.
Formål og anvendelsesområde for rundemaskine til organisk gødning:
Partikelafrundingsmaskine er almindeligt anvendt i gødnings-, cement-, kemiske og andre industrier. Dens hovedfunktion er at forme og afrunde uregelmæssige partikler for at gøre de færdige partikler runde og smukke. Maskinen har høj effekt og fleksibelt arrangement i processen. Det kan bruges med en eller flere granulatorer på samme tid, hvilket løser problemerne med komplekse processer, store udstyrsinvesteringer og inkonsekvent kvalitet af færdige produkter produceret af flere udstyr forårsaget af behovet for at udstyre en granulator med en afrundingsmaskine i forbi. Maskinen er sammensat af to eller flere afrundingscylindre arrangeret i rækkefølge. Materialerne udtømmes fra udløbsporten efter flere omgange. De færdige partikler har ensartet partikelstørrelse, høj densitet, runde og glatte og højt udbytte. Smukt udseende, enkel struktur, sikker og pålidelig. Let at betjene og vedligeholde, og kan betjenes og bruges efter instruktionerne. Den har en stærk anti-overbelastningskapacitet og kan tilpasse sig arbejde i forskellige miljøer. Lavt strømforbrug, lave produktionsomkostninger og høje økonomiske fordele.
Indlægstid: 10-10-2024
