Pro jaké materiály je přenosový granulátor vhodný?

Konverzní granulátor organických hnojiv je zařízení používané k přeměně sypkého organického hnojiva na granulovanou formu. To usnadňuje skladování, přepravu a aplikaci. Takové stroje obvykle zahrnují granulační zařízení, přítlačné válce, formy a další součásti.
Hlaveň stroje je vyložena speciální pryžovou deskou nebo kyselinovzdornou nerezovou výstelkou, která umožňuje automatické odstranění jizvy a odstranění nádoru, čímž odpadá potřeba tradičních přístrojů. Tento stroj se vyznačuje vysokou pevností v kuličkách, dobrou kvalitou vzhledu, odolností proti korozi, odolností proti opotřebení, nízkou spotřebou energie, dlouhou životností a pohodlným ovládáním a údržbou.
Bubnový granulátor je formovací stroj, který dokáže formovat materiály do specifických tvarů. Bubnový granulátor je jedním z klíčových zařízení v průmyslu směsných hnojiv a je vhodný pro granulaci za studena i za tepla, stejně jako pro velkovýrobu směsných hnojiv s vysokou, střední a nízkou koncentrací. Hlavní pracovní metodou je granulace pelet za mokra. Základní hnojivo po úpravě vlhkosti ve válci prostřednictvím určitého množství vody nebo páry plně chemicky zreaguje. Za určitých podmínek kapalné fáze, s pomocí rotace válce, jsou částice materiálu. Vytlačovací síla je generována k vytvoření koule.
Hlaveň stroje je vyložena speciální pryžovou deskou nebo kyselinovzdornou nerezovou výstelkou, která umožňuje automatické odstranění jizvy a odstranění nádoru, čímž odpadá potřeba tradičních přístrojů. Tento stroj se vyznačuje vysokou pevností v kuličkách, dobrou kvalitou vzhledu, odolností proti korozi, odolností proti opotřebení, nízkou spotřebou energie, dlouhou životností a pohodlným ovládáním a údržbou.
Vlastnosti bubnového granulátoru:
Parní bubnový granulátor má vysokou výstupní flexibilitu. Bubnový granulátor je válcový a má dobrý účinek na uchování tepla. Pára se používá ke zvýšení teploty materiálu během granulace, aby se splnila kapalná fáze potřebná pro granulaci, což může značně zkrátit dobu granulace. Obsah vlhkosti v materiálu lze snížit, aby se snížilo zatížení sušičky a zvýšil výkon celého stroje.
Prostřednictvím ohřevu párou je rychlost sbalování vysoká, teplota materiálu se zvyšuje a obsah vlhkosti v materiálu se po sbalení snižuje, čímž se zlepšuje účinnost sušení. Má také velký výkon, nízkou spotřebu energie a nízké náklady na údržbu. Parní granulátor s rotačním bubnem má širokou přizpůsobivost k výrobě surovin a může být podle potřeby použit s organickými surovinami. Problém lepení stěn uvnitř bubnového granulátoru je vážný, což přímo ovlivňuje pohyb materiálu, rychlost sbalování a kulatost částic. V reakci na tento problém vyvinulo zařízení pro organická hnojiva metodu pro obložení vnitřní stěny granulátoru polymerními materiály. Vnitřní obložení zcela řeší problém ulpívání materiálu na stěně a plní také roli antikorozní a tepelné ochrany.
Rotační bubnový granulátor, ve kterém se do stroje přidává pára, plynný čpavek nebo roztok kyseliny fosforečné nebo dusíku, kaše fosforového čpavku a kaše těžkého vápníku, aby se dokončil proces granulace směsného hnojiva chemické reakce a dodávky tepla v bubnu; nebo Proces studené granulace vícesložkového hnojiva, který doplňuje malé množství vody. Materiály, které mají být granulovány, procházejí rotací válce a materiály ve válci se válcují a rotují a jsou agregovány do kuliček za určité vlhkosti a teploty, aby se dokončil proces výroby kuliček.