Linija za proizvodnju organskog gnojiva za stočno gnojivo

Linija za proizvodnju organskog gnojiva iz stočnog gnoja Istaknuta slika

Kratak opis:

Kapacitet proizvodnje:1-20 tona/h

Odgovarajuća snaga:10kw

Primjenjivi materijali:Stočni stajnjak, pileći stajnjak, živinski, pepeo od trave, lignit, slama, pogače od graha itd.

Pošaljite nam email

DETALJI O PROIZVODU

Uvođenje proizvoda

Linija za proizvodnju organskog đubriva za stočni stajnjak je kompletan set opreme za preradu organskog đubriva sa kravljim stajnjakom kao sirovinom. Stočni stajnjak se može pumpati u opremu pomoću mašine za obradu kravljeg stajnjaka preko pumpe za gnojnicu. Nakon dehidracije, sadržaj vode nakon tretmana je oko 40%. Također se može puniti usjevima kao što su slama i pirinčane mekinje (koji sadrže NPK). Zatim se prska sredstvom za sjemenje bioloških bakterija, 1 kg bakterijskog sredstva za sjemenje pomiješano sa 20 kg vode. Može fermentirati 1 tonu sirovine kada se premjesti u sirovinu. Okrenite jednom u 1-2 dana, obično se 7-10 dana može potpuno razgraditi.
Posljednjih godina, zagađenje stočnog i živinskog gnojiva i urina i ostataka stoke i živinskih proizvoda predstavljaju problem za zdravlje ljudi. Zagađenje od uzgoja stoke i peradi postalo je glavni izvor zagađenja u ruralnim područjima Kine. Ogromni podaci stočarske i živinarske proizvodnje ne mogu se zanemariti. Ako se njime ne rukuje pravilno, to će uzrokovati ozbiljno zagađenje okoliša.
Na primjer, zbog nedostatka pravovremenog tretmana stočnog i živinskog gnojiva, površinske vode, podzemne vode, tlo i zrak će biti ozbiljno zagađeni. Ono što je ozbiljnije je da mala domaćinstva za održavanje jednostavno slažu goveđu stočnu balegu pored autoputa radi lakšeg transporta, bez usvajanja naučne metode skladištenja. Zbog zanemarivanja upravljanja, vjetra i kiše, izmet se slijeva posvuda. Takva situacija ne pogoduje zahtjevima prevencije epidemija životinja, ali će imati i određeni utjecaj na životnu sredinu ljudi.

Glavni tehnički parametri

Fermentacija sirovina: kokošjeg stajnjaka, svinjskog, kravljeg, biogasnog i drugog životinjskog stajnjaka mogu se fermentirati ili prerađivati sa sirovinama koje su učinkovite za gnojivo u određenom omjeru (prema potražnji tržišta i rezultatima ispitivanja tla na različitim mjestima).
Mešanje materijala: ravnomerno mešanje sirovina kako bi se poboljšala ujednačena efikasnost đubriva cele granule đubriva.
Granulacija materijala: Uneti ravnomerno promešani materijal u granulator za granulaciju (može se koristiti bubanj granulator ili ekstruzioni granulator).
Sušenje čestica: Granulator se ubacuje u sušaru, a vlaga sadržana u granuli se suši kako bi se povećala čvrstoća granule i olakšalo njeno očuvanje.
Hlađenje čestica: Nakon sušenja, temperatura čestica đubriva je previsoka i lako se aglomeriraju. Nakon hlađenja, lako se skladišti i transportuje u vrećama.
Klasifikacija čestica: Nakon hlađenja, čestice se klasifikuju. Nekvalifikovane čestice se drobe i ponovo granuliraju, a kvalifikovani proizvodi se prosijavaju.
Oblaganje gotovog proizvoda: premazivanje kvalificiranih proizvoda za povećanje svjetline i zaobljenosti čestica.
Pakovanje gotovih proizvoda: Filmom obložene čestice, odnosno gotovi proizvodi, pakuju se i čuvaju na provetrenom mestu.

Karakteristike performansi

Oprema za proizvodnu liniju organskog đubriva, kompaktan raspored procesa, naučna i racionalna, napredna tehnologija, ušteda energije, smanjenje potrošnje, bez tri emisije, stabilan rad, pouzdan rad, praktično održavanje, široka prilagodljivost sirovina.
Organsko đubrivo, bio-organsko đubrivo, opštinski mulj i organsko đubrivo za domaće smeće, koji su pogodni za različite proporcije, popunili su domaće praznine i zauzeli vodeći nivo u Kini.
Pileće đubrivo je nacionalni projekat promocije praktične tehnologije zaštite životne sredine, koji je bogat organskom materijom, može obezbediti hranljive materije potrebne za rast useva, i može oploditi i poboljšati tlo.
Postoji mnogo vrsta organskih đubriva, sirovine su veoma široke, a đubriva se takođe brzo menjaju.

Princip rada

Proces proizvodnje organskog đubriva usko je povezan sa konfiguracijom opreme linije za proizvodnju organskog đubriva. Generalno, kompletna oprema proizvodne linije organskog đubriva sastoji se od sistema za fermentaciju, sistema sušenja, sistema za dezodoraciju i uklanjanje prašine, sistema za mlevenje, sistema sastojaka, sistema za mešanje, sistema za granulaciju, sistema za hlađenje i sušenje, sistema sijanja i sistema za pakovanje gotovih proizvoda.
Slijedi detaljan opis zahtjeva opreme za svaki sistem veze u procesu proizvodnje organskog đubriva:

Fermentacijski sistem procesa proizvodnje organskog đubriva sastoji se od transportera za hranjenje, biološkog dezodoransa, miksera, vlasničkog podiznog dampera i električnog automatskog upravljačkog sistema.
Sistem sušenja: Glavna oprema sistema za sušenje uključuje trakasti transporter, bubanj za sušenje, hladnjak, ventilator za induciranje promaje, vrući štednjak, itd.
Sistem za dezodoraciju i uklanjanje prašine: Sistem za dezodoraciju i uklanjanje prašine sastoji se od komore za taloženje, komore za uklanjanje prašine i tako dalje. Pristup teškoj industriji pruža besplatne crteže i besplatne smjernice za korisnike za izgradnju
Sistem za drobljenje: Sistem drobljenja uključuje novu drobilicu poluvlažnog materijala koju proizvodi Zhengzhou Tongda Heavy Industry, LP lančanu drobilicu ili kaveznu drobilicu, trakasti transporter itd.
Sistem za doziranje sistema za doziranje uključuje elektronski sistem za doziranje, ulagač diskova i vibrirajuće sito, koji može istovremeno konfigurirati 6-8 vrsta sirovina.
Sistem za mešanje sistema za mešanje sastoji se od horizontalne mešalice ili disk miksera, vibracionog sita, pokretnog trakastog transportera itd.
Opcionoj opremi granulatora, sistemu granulatora procesa proizvodnje organskog đubriva, potrebna je oprema za granulator. Opciona oprema za granulator uključuje: granulator sa valjkom za mešanje đubriva, granulator sa diskovima, granulator sa ravnim filmom, sferni granulator za bioorgansko đubrivo, granulator za organsko đubrivo, granulator za bubnjeve, bacač, granulator složenog đubriva, itd.
Sistem za hlađenje i sušenje sistema za hlađenje i sušenje može se koristiti u rotacionoj sušari, bubnjevima i drugoj opremi za sušenje i hlađenje.
Sistem za prosejavanje sistema za prosejavanje uglavnom upotpunjuje mašina za prosijavanje bubnja, koja može postaviti mašinu za prosijavanje prvog nivoa i mašinu za prosijavanje drugog nivoa, tako da je prinos gotovih proizvoda veći, a čestice bolje.
Sistem pakovanja gotovih proizvoda Sistem pakovanja gotovih proizvoda uglavnom uključuje elektronsku kvantitativnu vagu za pakovanje, skladište, automatsku šivaću mašinu i tako dalje. Na ovaj način se može realizovati potpuno automatska i neprekidna proizvodnja linije za proizvodnju organskog đubriva.