Theдрабнілку саломы можа здрабняць розную сыравіну, такую як кукуруза, сорга, пшанічная салома, бабовая салома, кукурузныя сцеблы, кукурузныя пачаткі, сцеблы арахіса, сцеблы салодкай бульбы, арахісавая скурка, высушанае пустазелле, сухая салома збожжавых і іншыя розныя збожжа і сухія матэрыялы, а таксама як пасля грубага драбнення пірожных і г.д., гэтая серыя драбнілак мае разумную структуру, трывалая, бяспечная і надзейная, простая ва ўсталёўцы, простая ў эксплуатацыі і мае нізкі ўзровень вібрацыі. Ён падыходзіць для выкарыстання самастойна або ў спалучэнні з рознымі камбікормавымі заводамі.
Структура прадукту і прынцып працы; ён можа спалучацца з рознымі формамі падачы структур, а лопасці малатка размешчаны сіметрычна. Калі драбнілку працуе, матэрыялы раўнамерна і адпаведным чынам паступаюць у камеру драбнення з падаючых зубоў у камеры падачы. У камеры драбнення маюцца высокахуткасныя верцяцца малаткі. Корпус абсталяваны зубчастымі пласцінамі. Дададзеныя матэрыялы падвяргаюцца моцным ударам і разрывам малаткоў. З-за цэнтрабежнай сілы і адмоўнага ціску ў ніжняй камеры пульверызатара дробна здробненыя матэрыялы трапляюць праз адтуліны сіта ў ніжнюю камеру і ўсмоктваюцца вентылятарам, а затым накіроўваюцца вентылятарам у цэнтрабежны разгрузнік. ўнутры або ў агрэгатнай пакоі.
Перавагі гэтага новага тыпу саломадрабільнай машыны: у бункеры-загрузцы маюцца зуб'і аўтаматычнай падачы, падобныя на зуб'і ротарнай апрацоўкі глебы. Калі матэрыял трапляе ў вусце бункера, зуб'і падачы аўтаматычна штурхаюць матэрыялы ў камеру драбнення. З аднаго боку, гэта павышае эфектыўнасць кармлення. Гэта эканоміць час, сілы і энергію, а з другога боку забяспечвае бяспеку аператараў і робіць вытворчасць больш гуманнай. Калі матэрыял паступае ў камеру драбнення, матэрыял раскладваецца пад дзеяннем шматнажовай аперацыі. Калі матэрыял дасягае памеру адтуліны сіта, матэрыял аўтаматычна і імгненна выводзіцца з вонкавага боку корпуса машыны. Гэта не толькі памяншае трэнне паміж матэрыялам і лязом, але і эканоміць конскія сілы. Спажыванне энергіі вельмі нізкае, таму ён адпавядае патрабаванням драбнення, з высокай прадукцыйнасцю, нізкім спажываннем энергіі, высокай хуткасцю і можа рэгулявацца па жаданні і аўтаматычна. Корпус драбнілак гэтай серыі звараны з высакаякаснай сталі, адрозніваецца трываласцю і даўгавечнасцю.
Прынцып працы соломодробилки:
Соломодробилка складаецца з горкі, якая ўтрымлівае матэрыял, камеры драбнення і канвеернага прылады. У камеры драбнення знаходзіцца ротар, які складаецца з дыска і рухомага малатка. Сіта і зубчастая пласціна таксама з'яўляюцца асноўнымі рабочымі органамі драбнілкі. Падчас працы апрацаваныя матэрыялы паступаюць у камеру драбнення з загрузачнай горкі і падвяргаюцца шматразовым ударам, трэнню і сутыкненню з зубчастай пласцінай высакахуткасным верціцца малатком, паступова здрабняюцца да неабходнага памеру часціц і прасочваюцца праз сіта. дзіркі. Уцечка корму накіроўваецца ў палімерны ствол праз канвеерны вентылятар і канвеерную трубу і зноў аддзяляецца ў палімерным ствале. Парашок выгружаецца знізу і пакуецца ў мяшкі, а паветра выпускаецца зверху.
Час публікацыі: 13 снежня 2023 г
