Як грануляваць гной для атрымання арганічных угнаенняў?

Абсталяванне для ўнясення арганічных угнаенняў можа эфектыўна ліквідаваць забруджванне, выкліканае арганічнымі адходамі ў жывёлагадоўлі і птушкагадоўлі і іншых галінах прамысловасці, паменшыць эўтрафікацыю паверхневых вадаёмаў, выкліканую забруджваннем, і дапамагчы палепшыць бяспеку і якасць сельскагаспадарчай прадукцыі. Гэта заклала добрую аснову для спажывання чалавекам зялёнай і арганічнай ежы, а экалагічныя і экалагічныя перавагі надзвычай значныя.
Лінія па вытворчасці арганічных угнаенняў у асноўным дзеліцца на частку папярэдняй апрацоўкі і частку вытворчасці гранулявання.
Частку папярэдняй апрацоўкі таксама называюць абсталяваннем для апрацоўкі парашкападобных арганічных угнаенняў, якое ўключае машыну для пераўтварэння кампоста для ферментацыі, драбнілку для арганічных угнаенняў, барабанную прасейвальную машыну і іншае абсталяванне.
Вытворчая частка гранулявання ўключае міксер, гранулятар арганічных угнаенняў, ротарную сушылку, ахаладжальнік, барабанны прасейвальны апарат, машыну для нанясення пакрыццяў, аўтаматычную вагу і ўпаковачную машыну. Перапрацоўка жывёльнага і птушынага памёту, саломы і рысавай шалупіны, асадка біягазу, кухонных і гарадскіх адходаў у арганічныя ўгнаенні праз лінію па вытворчасці арганічных угнаенняў можа не толькі паменшыць забруджванне навакольнага асяроддзя, але і ператварыць адходы ў скарб.
Характарыстыкі арганічных угнаенняў:
Ён у асноўным атрымліваецца з раслін і (або) жывёл і ўяўляе сабой вугляродзмяшчальны матэрыял, які ўносіцца ў глебу для забеспячэння харчавання раслін у якасці асноўнай функцыі. Яго апрацоўваюць з біялагічных матэрыялаў, адходаў жывёл і раслін, раслінных рэшткаў, выдаляючы таксічныя і шкодныя рэчывы. Ён багаты вялікай колькасцю карысных рэчываў, у тым ліку рознымі арганічнымі кіслотамі і пептыдамі, а таксама багатымі пажыўнымі рэчывамі, уключаючы азот, фосфар і калій. Ён можа не толькі забяспечыць комплекснае харчаванне сельскагаспадарчых культур, але і мае працяглы эфект угнаенні, можа павялічваць і абнаўляць арганічныя рэчывы глебы, спрыяць размнажэнню мікробаў, паляпшаць фізіка-хімічныя ўласцівасці і біялагічную актыўнасць глебы, з'яўляецца асноўным пажыўным рэчывам для зеляніны вытворчасць прадуктаў харчавання.
Прызначэнне і характарыстыкі гранулятара:
Характарыстыкі гранулятараў арганічных угнаенняў: 1. Часціцы, якія ўтвараюцца, маюць сферычную форму. 2. Утрыманне арганічных рэчываў можа дасягаць 100%, рэалізуючы чыстую арганічную грануляцыю. 3. Улічваючы, што арганічныя часціцы могуць зрастацца пад дзеяннем пэўнай сілы, падчас гранулявання не патрабуецца злучнае. 4. Часціцы з'яўляюцца цвёрдымі і могуць быць прасеяны пасля гранулявання, каб паменшыць спажыванне энергіі на сушку. 5. Заброддзе арганіку не трэба сушыць, а вільготнасць сыравіны можа складаць 20-40%.
Гранулятар арганічных угнаенняў мае шырокі спектр прымянення, асабліва для гранулявання лёгкіх дробных парашковых матэрыялаў. Чым драбней асноўныя часціцы дробных парашковых матэрыялаў, тым вышэй сферычнасць часціц і лепш якасць гранул. Як правіла, памер часціц матэрыялу перад грануляваннем павінен быць менш за 200 меш. Тыповыя матэрыялы для прымянення: курыны памёт, свіны гной, каровін гной, драўняны вугаль, гліна, каалін і г. д. Спецыялізуецца на грануляванні арганічных ферментаваных угнаенняў, такіх як памёт жывёлы і птушкі, угнаенні для кампаставання, зялёныя ўгнаенні, марскія ўгнаенні, макухі, торф, глеба угнаенні, тры адходы, мікраарганізмы і іншыя гарадскія бытавыя адходы. Часціцы ўяўляюць сабой няправільныя гранулы. Кваліфікаваная хуткасць гранулявання гэтай машыны дасягае 80-90% і больш, і яна падыходзіць для мноства розных формул. Трываласць на сціск арганічных угнаенняў вышэй, чым у дыскаў і барабанаў, хуткасць вялікага шара складае менш за 15%, а аднастайнасць памеру часціц можна рэгуляваць у адпаведнасці з патрабаваннямі карыстальніка з дапамогай бесступенькавай функцыі рэгулявання хуткасці гэтай машыны. Гэтая машына найбольш падыходзіць для прамога гранулявання арганічных угнаенняў пасля ферментацыі, эканомячы працэс сушкі і значна зніжаючы вытворчыя выдаткі.