Вертыкальны драбільна-драбнільны млын выкарыстоўвае вагу матэрыялу для падачы і трапляе ў ахоўную пласціну над камерай драбнення праз порт падачы. Матэрыял адкідваецца да ўнутранай сценкі цыліндру з дапамогай цэнтрабежнай сілы ротара. Пад сумесным дзеяннем сілы адскоку і гравітацыі абрыўкі ляцяць назад ва ўнутраную паражніну; у той жа час яны падаюцца ўніз, жорстка сутыкаюцца з контратакай, усталяванай на ўнутранай сцяне, і матэрыялы ўдараюцца адзін аб аднаго, у выніку чаго матэрыялы ламаюцца або ствараюць вялікую колькасць расколін; затым матэрыялы трапляюць у першы пласт драбнільнай камеры, і матэрыялы, якія падаюць у форме спіралі, пасля штампоўкі і экструзіі расколіны матэрыялу далей разбіваюцца, а затым ачышчаны матэрыял працягвае міграваць уніз і трапляе ў другі пласт драбнення. вобласці.
У другім пласце шліфавальнай камеры матэрыялы падвяргаюцца ўдару і драбненню. З-за супраціву, які ствараецца уваходам і выхадам зоны драбнення, парашок знаходзіцца ў закрытым стане драбнення ў гэтай зоне, дзякуючы чаму матэрыял дасягае тонкасці ніжэй за ўзровень міліметра. Калі матэрыял выгружаецца з бункера, сярэдні памер часціц.
Апісанне працоўных характарыстык вертыкальнай драбнілкі:
1. Абалонка: загрузачны бункер і цыліндр зроблены з зварных сталёвых пласцін. Для тэхнічнага абслугоўвання на корпусе прадугледжана некалькі дзвярэй доступу.
2. Кампанент ротара: кампанент ротара ў асноўным складаецца з галоўнага вала, плоскай шпонкі, рамы ротара, утулкі і г. д. Галоўны вал абапіраецца на звышмоцныя ролікавыя падшыпнікі, якія могуць забяспечыць стабільнасць пры вялікай нагрузцы на матэрыял і пашырацца тэрмін службы падшыпніка.
3. Муфта пашыральнай муфты: яна абапіраецца на станоўчы ціск для стварэння сілы пашырэння, а сіла трэння, якая ствараецца сілай пашырэння, перадае крутоўны момант; ён таксама мае такія перавагі, як вялікі крутоўны момант перадачы, добрае выраўноўванне, простая і надзейная структура, а таксама лёгкая разборка і зборка. Ён таксама можа быць выкарыстаны Гуляе ролю буфера і абароны ад перагрузкі.
4. Механізм рэгулявання: рэгулюецца балтамі, гайкамі і шайбамі, ён мае простую структуру, зручнае абслугоўванне, гнуткую і хуткую працу. З дапамогай нітаў і рэгулявання пракладкі можна адрэгуляваць зазор паміж шліфавальнай галоўкай малатка і ўдарнай пласцінай, каб кампенсаваць знос галоўкі малатка і ўдарнай пласціны. Вертыкальны драбільна-драбнільны млын - гэта інтэграваная машына для дробнага драбнення і памолу з вертыкальным валам і канструкцыяй без экрана. Спецыяльны злучальны зазор молата лёгка рэгуляваць. Зазор паміж шліфавальнай галоўкай малатка і ўдарнай пласцінай можна рэгуляваць, каб кампенсаваць знос галоўкі малатка і ўдарнай пласціны. Памер часціц добры, у сярэднім <1 мм> складае 80%. Унізе няма панэлі экрана, якая трывалая, працуе плаўна і мае добрую пыленепроницаемость. Ён мае простую структуру, зручнае абслугоўванне, гнуткую і хуткую працу.
5. Абарона драбнілку: выкарыстоўваюцца раменны прывад і муфта пашыральнай муфты, абодва з якіх маюць функцыі абароны ад перагрузкі.
6. Сістэма змазкі: яна складаецца з алейнай станцыі і шафы кіравання. Масляная станцыя складаецца з алейнага бака, алейнага помпы, фільтра, ахаладжальніка, розных клапанаў і трубаправодаў, а таксама прыбораў, размешчаных на трубаправодах нафтавай станцыі. Ён можа не толькі змазваць падшыпнікі, але і ў той жа час можа астуджаць і выдаляць прымешкі.
7. Электронная сістэма кіравання: Дадаткова, электроннае кіраванне прымае плаўны пуск.
8. Сістэма маніторынгу: апцыянальна, кантроль вібрацыі і тэмпературы падшыпнікаў.
Час размяшчэння: 22 мая 2024 г
